邯大水泥搅拌桩试验段施工方案.docVIP

邯郸至大名（冀鲁界）高速公路S5合同 水泥搅拌桩（试验桩） 施工方案 济南通达公路工程有限公司 邯大高速S5合同项目部 二O一一年六月四日 目 录 工程概况K37+950-K38+751；K38+931-K39+040；K39+740- K40+275；K40+305-K40+550；K41+720-K41+775；K41+885-K42+340；K42+610-K42+734；K42+764-K42+880；K43+456-K43+516；K43+546-K43+606；K44+900通道底；K45+143-K45+203；K45+233-K45+293；K45+573通道底；K45+769涵底；K47+640-K47+755；K47+803-K47+960；K47+960-K48+150；K48+990-K49+110；主要工程量有水泥搅拌桩1098233m，垫层83049m3,土工格栅182707m2。 2、试验段选择及目的 水泥搅拌桩试验段选于K41+900～K41+930全长30米。本路段为平原农区，地势平坦开阔，机械进场便利，受干扰小，能在短期内完成试验，对后续施工有较好的指导作用，且根据地质资料显示，此路段软弱层较厚，有两层排布，为最不利地质路段，可以作为水泥搅拌桩的试验段。 试验段的目的：确定合理的水灰比，水泥掺量以及施工设备和人员的配备与组合，取得设计喷入量的各种技术参数和合适的施工工艺。 三、施工部署 本试验段根据实际情况及总体进度安排组织机构关系组织机构组织机构施工工艺A。 ③制备水泥浆 等深层搅拌机下沉到一定深度时，水泥用量按设计标准为土体质量的12%（13%、14%）三个进行拌制水泥浆，水灰比为1：（0.45～0.55） 3.搅拌桩施工要点 （1）水泥浆用量按照设计要求严格控制每米喷浆量。 （2）搅拌桩的垂直偏差≤1%，应注意基座的平整度和导向架垂直度。 （3）搅拌桩机下搅到底部时，宜在原地喷浆30s后再往上提升，以保障下部桩端的水泥浆掺入量。 （4）水泥搅拌桩施工中应采用少量多次喷浆的方法，采用三搅两喷的方法施工，施工中应严格控制喷浆量及搅拌下沉、提升速度，保证桩体质量。 （5）施工记录由专人负责，对施工序号、施工日期、施工时间、施工深度、单桩喷浆量进行记录。 4. 成桩检测 （1）搅拌桩施工质量规定值或允许偏差 搅拌桩施工质量规定值或允许偏差 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 桩距（mm） ±100 抽查总桩数的3% 2 桩径（mm） 不小于设计值 抽查总桩数的3% 3 桩长（m） 不小于设计值 查施工记录 4 竖直度（%） 不大于1.5 抽查桩数3% 5 单桩喷浆量 符合设计值 查施工记录 6 强度（kPa） 不小于设计值 成桩28天后钻孔取芯，桩体三等分段各取芯样一个，抽查成桩数3% 7 钻芯取样试验（70mm） 1、质量控制措施 ⑴ 水泥质量：采用425号矿渣水泥 ⑷ 为确保压浆时不发生断浆现象，严格控制喷浆和搅拌速度，机头提升速度严格按照设计要求，控制重复下沉和提升速度。 ⑸ 搅拌桩施工完并达到龄期后，检测数据，符合要求后再进行大面积施工。 ⑹ 由专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。 ⑺ 水泥搅拌桩开钻前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。 ⑻ 为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。 ⑼ 第一次下钻时如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进，一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。 ⑽ 为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。 ⑾ 施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。集料斗内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。 （12）施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工纪录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。 （13）现场施工人员应认真填写施工原始记录，记录内容应包括：施工桩号、施工日期、天气情况；喷浆深度、停浆标高；灰浆泵压力、管道压力；钻机转速；钻进速度、提升速度；浆液流