焊接工艺指导书合成氨.docVIP

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2018-01-24 发布于河北
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焊接工艺指导书合成氨.doc

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焊接工艺指导书合成氨

编制说明大庆石化公司化肥厂合成氨装置扩能改造工程是由中国成达公司负责设计的老装置改造项目。该工程介质易燃易爆、操作温度高、压力高、焊接工艺复杂、工期紧、焊接任务量大，为确保工程质量，我们依据GB50236-98标准，对管道焊接及注意事项作出指导、规定。（各类管道焊接参数见材质焊接工艺卡）。编制依据施工图纸《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000 焊接工艺评定报告：PQR02-11、LQ-02-01、续A07 PQR02-05、HP03-1 管道组对及焊接材质及使用焊条焊丝烘干温度一览表烘干型号焊条牌号烘干温度(℃) 烘干时间(小时) E4316 J426 350~400 1小时 E4315 J427 350~400 1小时 W707Ni 350~400 1小时 E0-19-10-16 A102 150 1小时 E0-19-10-16 A107 250 1小时 J427Ni 350~400 1小时 EniCrFe-2 200 1小时 E1-23-13-16 A302 150 1小时 E1-23-13-15 A307 250 1小时注：焊条烘干温度如厂家有规定按厂家规定执行。钢号焊条型号焊条牌号焊丝钢号确认意见 A53-B E4316 E4315 J426 J427 H08Mn2SiA 确认 A333-6 W707Ni TGS-1N 确认 A671-CC60，CL.33，W/S2，AT-51FS7 J427Ni 确认 A312-TP304 E0-19-10-16、E0-19-10-15 A102 A107 H0Cr21Ni10 确认 A312-TP304H E0-19-10-16、E0-19-10-15 A102 A107 H0Cr21Ni10 300℃否则E308r A335-P11 E5515-B2 R307 H13CrMoA 确认 A691 1-1/4CR,CL.13 R307 确认 (A312-TP304H)+(INCOLOY800) AWS A5.11 ENiCrFe-2 AWS A5.14 ERNiCr-3 确认 (A335-P11)+(INCOLOY800) AWS A5.11 ENiCrFe-2 AWS A5.14 ERNiCr-3 确认 (A53-B)+(A333-6) W707Ni H08Mn2SiA 确认 (A53-B)+(A333-P11) E4315 J427 H08Mn2SiA 确认 (A53-B)+(A312-TP304H) E1-23-13-16 、E1-23-13-15 A302 A307 H1Cr24Ni13 450℃确认 (A53-B)+(A312-TP304) E1-23-13-16 、E1-23-13-15 A302 A307 H1Cr24Ni13 450℃确认 (A53-B)+(316) E1-23-13-16 、E1-23-13-15 A302 A307 H1Cr24Ni13 450℃确认 (A312-TP304H)+(A182-F316H) E0-19-10-16、E0-19-10-15 A102 A107 H0Cr21Ni10 300℃确认 (A312-TP304)+(A312-TP304H) E0-19-10-16、E0-19-10-15 A102 A107 H0Cr21Ni10 300℃确认 (A333-6)+(316) E1-23-13-16 、E1-23-13-15 A302 A307 H1Cr24Ni13 450℃确认 (A333-6)+(A312-TP304H) E1-23-13-16 、E1-23-13-15 A302 A307 H1Cr24Ni13 450℃确认 1Cr18Ni9Ti E0-19-10Nb-1E019-10Nb-15 A-132 A-137 H0Cr21Ni10Ti 确认 20# E4316 E4315 J426 J427 H08Mn2SiA 确认焊接方法为保证焊接质量和管道内清洁，对接缝一律采用氩弧焊打底的焊接方法。管径≤57mm，壁厚≤5mm的对接焊口采用全氩弧焊焊接，其它对焊口采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面的焊接方法。角焊缝、公用工程对接焊缝、承插口采用手工电弧焊的方法、但至少要焊2层，层间接头要错开10mm以上。组对要求坡口的加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法，如采用热加工方法，应除去坡口表面的氧化皮、溶渣及影响接头质量的表面层，并将凸凹不平处打