城市排水工程、交通工程、照明、电力及电信工程、中水工程、燃气工程项目工程质量保证措施.docVIP

城市排水工程、交通工程、照明、电力及电信工程、中水工程、燃气工程项目工程质量保证措施 一、 （一）、工程质量全面达到国家和建设部相关标准、规范及设计文件的要求。 （二）、工程质量零缺陷，检验批、分项、分部工程质量检验合格率100%，单位工程一次验收合格率100%。 （三）、杜绝施工质量较大事故及以上等级事故。 （四）、竣工文件做到真实可靠，规范齐全，实现一次交接合格。 二、和兼每周一次4）已完工桩的基础开挖，制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜，并检查每根桩的纵横水平偏差。安装钻机、运输钢筋笼及浇注混凝土时，注意保护好现场的轴线桩、高程桩。 （5）桩头外留的主筋要妥善保护，不得任意弯折或压断。桩头混凝土强度，在没有达到5Mpa时不得碾压，以防止桩头损坏。 （二）桥台承台施工的质量控制 1、承台的施工 （1）在承台施工过程中应及时进行测桩、检筋等，填写“隐蔽工程检查证”并向监理工程师报检。 （2）将灌注桩露于封底混凝土面以上的部分凿除，将桩的纵向钢筋向外弯15°，并与承台钢筋连接。桩顶锚固筋与承台钢筋按规范和设计要求连接牢固，形成一体。墩身深入承台内的钢筋在浇筑混凝土前按设计数量、位置预埋好。 （3）浇注前，对支架、模板、钢筋进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷等应立即校正并加固，处理后方可继续浇注。 2、承台大体积混凝土水化热的处理：承台大体积混凝土具有结构厚、体形大的特点。在施工技术上，必须从选料、配合比设计、施工工艺、施工季节选择和测温养护等多方面采取综合性措施，确保严密控制温度应力和温度变形裂缝的发展。 （1）承台所用的混凝土选用低水化热、凝结时间长的水泥，优先选用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。粗集料采用连续级配，细集料采用中砂。混凝土用料要遮盖避免日光暴晒，用冷却水搅拌混凝土以降低入仓温度。 （2）掺用缓凝剂、减水剂或其他减少水泥水化热的掺和料。大体积混凝土在保证混凝土强度及塌落度的要求的前提下，提高掺和料及集料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量。 （3）承台混凝土浇筑时减少浇筑层厚度，以加快混凝土的散热速度。在混凝土内埋设冷却水管用水冷却。混凝土浇筑后注意覆盖保温，加强养生；采取保温法和保湿法相结合。养护时间根据混凝土原料不同为14～21天之间。遇气温骤降的天气注意保温，以防止裂缝。 （4）合理布置测点，制定严格的测温制度，发现问题及时处理。 （三）墩身施工的质量控制 1、模板拼接严密，不漏浆，确保浇注完成的混凝土表面光洁美观、平整、线条流畅。支架采用碗扣式支架，支架在水平和竖直两个方向加以固定。模板立模时保证底部位置准确，墩身四角做好支撑及拉杆。 2、钢筋在制作时必须满足钢筋制作规范规定，钢筋骨架放在专用的钢筋制作平台上，以保证尺寸的准确性。钢筋骨架在运输工程中，采取可靠的措施予以固定，防止钢筋骨架变形。钢筋安装时必须保证钢筋和预埋件的尺寸准确，并在模板内稳固，钢筋和模板间加垫块保证钢筋的保护层符合规定；钢筋位置的偏差符合规范规定。 3、混凝土下落高度大于2m时，挂串筒减小混凝土的自由下落高度；混凝土浇注前，计算混凝土的浇注速度，以使混凝土浇注能够连续不间断的进行。 4、为保证混凝土的外观质量，混凝土采用一次浇注到顶，不留施工缝。混凝土采用分层浇注，混凝土的分层浇注厚度符合规范规定；盖梁混凝土采用两侧对称浇注。 5、混凝土采用引水上墩浇水养护的方法，养护时间不少于14天。混凝土拆模达到规定的拆模强度时才能拆模，拆模时注意不得损坏混凝土的表面和棱角。 （四）混凝土预制构件施工的质量控制 1、所有预应力管道均应设压浆孔，在最高点设排气孔，需要时在最低点设排水孔，压浆管、排气管和排水管应是最小内径为20mm的标准管或适宜的塑性管，与管道之间的连接采用金属或塑料结构扣件，长度应足以从管道引出结构物以外。 2、所有用于预应力的千斤顶应专为所采用的预应力系统所设计，并经国家认定的技术监督部门认证的产品。千斤顶的设备应在使用前校准。用于测力的千斤顶的压力表，其精度不低于1.5级。校证千斤顶用的测力环或测力计应有±2%的读数精度。 3、钢绞线编束时，每隔1～1.5m绑扎一道铁丝，绑好后的钢绞线束编号挂牌堆放。在穿钢丝束以前，所有的管道端部均应密封并加以保护；波纹管在使用前检查有无渗漏现象，波纹管采用大一号同型号波纹管作接头管，接头管长200mm，波纹管连接后用密封胶带封口，避免混凝土浇筑时水泥浆渗入管道内造成管道堵塞。 4、混凝土浇筑时，保持锚塞、锚圈和垫板位置的正确和稳固；在混凝土浇筑和预应力筋张拉前，锚具的支撑面加以清洗。为避免孔道变形，不允许振捣器触及套管。梁端部锚固