浅谈薄壁空心高墩质量控制.doc

浅谈薄壁空心高墩的质量控制 摘要：结合实际桥梁现场施工，从模板、钢筋、混凝土、拉杆眼修补等四个方面介绍如何加强薄壁空心高墩的质量控制。 关键词：薄壁空心高墩；质量；控制 1.工程简介 XX铁路XX特大桥有空心薄壁高墩13个，由中铁XX局XX公司施工。最高墩身49m，最薄墩壁50cm。空心薄壁高墩由于墩身高、墩壁薄、施工难度大、施工工艺复杂等成为XXX特大桥的控制工程，施工单位从施工、管理等全方位加强控制，确保了空心墩的内在与外观质量。 2.施工控制 施工单位在施工中从模板、钢筋、混凝土、拉杆眼修补等四个方面重点进行控制，把空心墩作为最重要的部位来施工，在确保其强度、耐久性符合设计要求，空间位置、结构几何尺寸正确的情况下，还注重空心墩的外观质量。力求混凝土颜色一致，表面光洁，无裂纹，做到内实外美。 2.1 模板工程 空心墩模板采用大块定型钢模板，拉杆加固，由专业厂家制作。 2.1.1刚度和强度 模板所用钢材应做原材料取样试验,钢度及强度也要通过专业验算（厂家负责，施工单位检查）。 2.1.2优化设计 模板设计要在安全的前提下尽量轻薄。 2.1.3模板的保养 模板一到现场就要进行全面的打磨清理，然后涂无色机油，覆盖薄膜防止污染。拆模后要尽快将模板清理并涂油覆盖保养。 2.1.4试拼 1）钢模在出厂前要进行试拼，施工单位技术人员在场监督，如发现尺寸不对，错台严重，螺栓孔及预留孔位置不正确等问题要叫厂家及时校正。 2）钢模到现场后先进行试拼，对其细部错台和拼缝进行处理。局部的错台通过打磨找平，拼缝采用建筑专用双面胶带填塞找平。 3）拼装完成后对模板的总尺寸进行复核。 2.1.5混凝土浇注前模板的处理 模板在安装前用磨光机再次进行全面的打磨和涂刷脱模剂，脱模剂采用模板漆，涂刷均匀。实践证明模板漆是比较好的脱模剂，拆模后混凝土颜色大体一致，但价格要比机油昂贵，可根据需要选用。 2.1.6模板安装 相邻模板连接用建筑专用双面胶带填塞密实，以防漏浆。拉杆必须加垫块，外套硬质PVC管，用双螺母加固。 2.2钢筋工程 1）空心墩钢筋密集，在实际施工中很难保证主筋的垂直度及主筋间距均匀。施工单位经过多次摸索，采取在每一版钢筋焊接前，先在顶部放置定位钢筋圆骨架，根据圆上已做好的刻度，每隔10根钢筋吊一次垂球，可确保钢筋垂直、间距均匀。 2）在每一版钢筋的顶部将主筋间距调整均匀，然后将主筋点焊在箍筋上，防止振捣过程中主筋偏位。 3）钢筋保护层厚度过大，起不到防止墩身开裂的作用；钢筋保护层过小，又容易产生漏筋。在实际施工中，施工单位采用了在专业厂家定制、生产的高强度混凝土垫块，既确保了垫块尺寸，又确保了垫块质量。 2.3混凝土工程 施工单位从原材料、配合比、搅拌、运输、浇注、振捣、养护等全方位进行控制，在施工中不断探索，采取了一系列措施，实践证明效果不错。 1）粉煤灰、矿粉双掺：粉煤灰具有圆珠润滑效应和火山灰效应，矿粉可降低水化热，提高混凝土和易性，增加混凝土表面观感质量，采用“双掺技术”可提高混凝土的和易性又可减少收缩。 2）混凝土浇筑前先在墩身底部先铺设一层厚约10cm厚的砂浆，其灰砂比与混凝土相同，水灰比略小（或铺设一层厚约30cm的混凝土，其粗骨料宜比新浇筑的混凝土减少10%），然后在接续浇筑新层混凝土。 3）严格控制混凝土分层厚度在30cm，浇筑速度不超过1m/h。 4）保证混凝土浇注的连续性，振捣时深入下层混凝土深度10cm，以防出现施工冷缝。 5）拆完模板后混凝土表面用砂纸打磨一遍，可提高混凝土表面的光洁度，增加观感质量，并及时养护。 6）养护：混凝土表面喷水润湿，再用塑料布密封，外裹无纺土工布。无纺土工布可起到保湿的作用，实践证明养护效果很好。 2.4拉杆眼修补 拉杆眼修补是关系着空心墩整体外观很重要的一项细节。施工单位根据施工时的墩身配合比共做了20多种拉杆眼混凝土适配，对每一施工节都选择与适配颜色最接近的配比，拉杆孔堵塞完后再用砂纸全面打磨一遍，可将空心墩外观颜色色差降低到最低，空心墩整体外观颜色大体一致。 3.施工小结 正是由于施工单位从全方位加强控制，不断摸索，多次试验，不断改进，后河5号特大桥空心墩的内在与外观质量良好，在上级的检查中多次得到建设方、监理公司的表扬和推广。笔者只是结合现场的实际施工，提出了一系列经验和措施，以供参考。