除锈喷漆工房设计说明(毕业设计).doc

XX除锈喷漆工房设计说明书 建筑设计部分 概况 1.1概况 根据生产发展需要，决定于2009年7月1日在咸阳市新建一除锈喷漆单层钢结构工业厂房。厂房建筑面积为3024 m2。 1.2设计原始资料 （一）气象条件 1. 冬季采暖室外计算温度－5°C。 2. 主导风向：东北。基本风压0.35kN/m2。 3. 基本雪压：0.25kN/m2。 4. 年降雨量：632mm；日最大降雨量：92mm；时最大降雨量：56mm；雨季集中在9、10月份。 5. 土壤最大冻结深度450mm。 （二）工程地质条件 建筑场地地貌单元属黄土梁南缘，场地工程地质条件见附录2。 地下水稳定埋深8.4～9.6m，属潜水类型。地下水对钢结构和混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性，但在干湿交替条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性。场地水位以上土质对钢结构和混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性。 I级非自重湿陷性黄土，地基承载力特征值为170kPa。 抗震设防烈度7度0.15g，建筑场地类别为II类。 根据场地岩土工程条件和建筑物荷载特点，建议本工程采用换土垫层法处理地基，基础形式采用柱下独立基础。 （三）施工条件 1. 建设场地平坦，道路通畅，水、电就近可以接通，基本具备开工建设条件。 2. 拟参与投标的施工单位技术力量和机械化水平均较高。 2.建筑设计说明 2.1厂房的平面设计 2.1.1建筑平面形式的选择 由于工艺对建筑上无特殊要求，且本厂房的生产工艺流程为直线型，即材料由厂房一端进入，经过除尘、除锈后喷漆，最后由另一端运出，生产工艺流程简单。考虑到生产工艺流程及建筑和结构的简单及合理性，本厂房平面采用矩形平面形式。由于厂房面积不是很大，并考虑到大空间作业面要求，提高厂房通用性，本厂房采用单跨结构。 2.1.2柱网的选择： 本厂房的建筑面积为3024 m2，由于厂房荷载较小，所以选择质量较轻，工业化程度较高，施工周期短，结构形式较简单的轻型门式钢架结构。由于墙梁、檩条等结构构件均是以9米为模数制造的，为了减少构件的规格，便于机械化生产，减少造价，所以柱距选择9米。 对于跨度的选择，应尽量选择较大的跨度，因为跨度较大可以扩大柱网，这样可以提高厂房的通用性，扩大生产面积，节约用地，加快建设速度，提高吊车的服务范围等。但由于轻型门式钢架其本身跨度做的不宜过大。因此，本厂房采用21米跨度。 2.1.3定位轴线的划分 本厂房设计中纵向定位轴线由下向上依次定为A、B、C、D；横向定位轴线从左到右依次为1、2、3、4、……、17。 横向定位轴线的确定，为了使吊车梁、连系梁、屋面檩条等一系列纵向构件的标志长度均与柱距相同，使构件规格一致，便于统一构造连接，一般位置柱的中心线与横向定位轴线重合。 纵向定位轴线的确定，本厂房纵向定位轴线通过柱中心线，外墙墙梁内缘与柱外缘重合。 2.2厂房的剖面设计 2.2.1厂房高度的确定 根据设计资料所给图示轨高为140mm，并设吊车梁高为900mm，则可知牛腿标高H=8.5-0.9-0.14=7.46m,取3M的模数，则牛腿顶面标高为7.5m。 2.2.2室内外高差的确定 考虑到运输工具基础厂房的便利及防止雨水侵入室内，取厂房室内外高差为300mm。 2.3厂房天然采光设计 根据我国《建筑采光设计标准》（GB/T50033—2001）之规定可知，本厂房的采光等级为Ⅲ级。本厂房拟采用双侧采光，因此根据《建筑采光设计标准》（GB/T50033—2001）之规定，床地面积比为Ac/Ad应大于1/4。 由于侧面采光的效果较好，应用较多，且侧面开窗经计算以满足采光面积，不必开天窗，所以本厂房采用侧面采光。又由于单侧采光光线衰减幅度较大，光线不均匀，工作面上近窗点光线强，远光点光线弱，所以本厂房采用双侧采光。为了满足采光面积又不使窗高过大，本厂房将侧窗开为上下两层。低窗窗台高度取在厂房底部砌体的顶面（0.9米）处，以便于施工，窗高3.0米。由于吊车梁顶面距梁柱交点的净空尺寸较小，所以高侧窗开在吊车梁底面即牛腿底面以下，其上缘距距牛腿顶面1.174米，标高为 米，窗高1.5米。为了满足采光面积还应在两山墙上设一道侧窗，为了便于施工，侧窗尺寸及标高与纵墙上侧窗一致。 则纵墙上的开窗面积为：3.0×5.4×28+1.5×5.4×32=712.8 m2 山墙上的开创面积为：3.0×5.4×4+1.5×5.4×6=113.4 m2 则开窗总面积为：712.8+113.4=826.2 m2 又建筑面积为3024 m2，则窗地面积比为：826.2/3024=1/3.661/4 所以采光面积足够。 2.4厂房屋面排水设计 为了减少室内排水设施，避免排水管道对生产工艺的影响，本厂房采用有组织外排水方式。考虑到咸阳地区的气象条件以及厂房最大高度