涵洞盖板现浇施工工法.doc

涵洞盖板现浇施工工法 1 前言 郑州至民权高速公路郑州段TJ-2标起讫里程为K2+000～K13+000，设主线、中牟西互通立交及服务区三段，全线共涵洞通道24道，我标段选定K11+645钢筋混凝土盖板为首件项目。该盖板长29m，宽6.58m，混凝土用量83.7m3，钢筋用量8413kg。 2 特点 2.1 提高了涵洞盖板的砼外观质量 2.2 施工工艺简单，施工质量可靠，施工安全 3 适用范围各类现浇工艺施工的涵洞盖板 4 工艺原理 通过对模板的加工、拼接、安装进行严格的控制，对混凝土的制备和振捣进行控制，保证模板的刚度、强度、加工精度，保证模板表面平整、光滑、方正、接缝严密无漏浆，保证浇筑完成的混凝土外漏面达到清水混凝土的标准。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 盖板施工工艺流程为：安装支架--- 安装底模、侧模---安装该板钢筋---浇筑盖板砼---砼养护 5.2 基本要求 5.2.1、混凝土所用的水泥、砂、碎石、水、外加剂及拌和料的质量和规格必须符合有关技术规范要求，按规定的配合比施工。 5.2.2、浇注前涵台、墩及支承面检验必须合格，板与支承面必须密合。 5.2.3、分块施工时接缝应与沉降缝吻合。 5.2.4、板体不得出现露筋和空洞现象。 5.2.5板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求，并与沉降缝吻合。 6 材料控制 6.1水泥要求必须采用业主准入指定厂家水泥，严格采用小厂水泥、杂牌水泥 6.2 中粗砂要求采用级配良好、质的坚硬、颗粒洁净（含泥量小于2%、粒径小于5mm的河沙。） 6.3 碎石要求采用颗粒级配均匀，质地坚硬，含泥量小于1%的碎石。原材料应有足够的存量，保证同一结构物混凝土颜色基本一致 6.4 外加剂要求定厂商、定品牌、定掺量。混凝土生产过程中，一定要求严格按试验确定的配合比投料，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽检砂子、碎石的含水率，及时调整用水量7 7 人员及机具组织 工种及人员表 序号 工种 数量（人） 1 模板工 10 2 电工钳工 2 3 焊工 10 4 钢筋工 20 5 混凝土工 6 施工机械配置表 序号 机械名称 台数 型号 备注 1 吊车 2 25T 2 装载机 1 ZL-50 3 钢筋运输车 1 4 砼运输车 5 10m3 5 发电机 1 100KW 6 电焊机 4 BXI-400 7 插入式振动棒 5 50型 8 质量控制 8.1 钢筋加工的质量检查与验收标准见下表： 项 次 检 查 项 目 规定值或者允许偏差 (mm) 检验方法与频率 1 1 受力钢筋间距 基础，墩台 ±20 尺量：检查两个断面 2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 ±10 尺量：每个构件检查5-10个间距 3 钢筋骨架尺寸 长 ±10 尺量：按骨架总说30%抽查 直径 ±5 4 弯起钢筋位置 ±20 尺量：每骨架抽查30% 5 保护层厚度 柱、梁 ±5 尺量：每构件沿模板周边检查8处 8.2 模板安装的质量检查与验收标准见下表 项目 检查方法 技术要求和允许偏差 检查频率 相邻板高差 直尺 ＜2 每套模板检查五处 表面平整度 2m直尺 ＜5 每套模板检查五处 轴线高差 经纬仪 10 纵横向各测2点 模内尺寸 从轴线基准丈量 ﹢20 以轴线为中心纵模各测两点 预埋件位置 尺量 小于3mm 抽查 垂直度或坡度 吊线检查 0.2%×高且小于20mm 每部位检查两点 侧向弯曲 拉线量 小于长度的1/5000 8.3盖板的质量检查和验收标准见下表 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法及频率 1 混凝土强度（Mpa） 在合格标准内 按JTGF80/1-2004附录D检查 2 高度(mm) 暗涵 不小于设计值 尺量：抽查30%的板，每板检查3个断面 3 宽度(mm) 现浇 ±20 4 长度(mm) +20，-10 尺量：抽查30%的板，每板检查两侧 8.4外观要求 1、混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、吊角。 2、蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%，蜂窝深度超过10mm必须处理。 3、混凝土表面是否出现非受力裂缝，裂缝超过0.15mm时必须处理。 9 安全施工措施 9.1、所有与施工有关人员在施工现场必须持有上岗证、带安全帽，否则予以50～100元不等的罚款。 9.2、施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。 9.3、坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季