铁路试验仪器操作规程.doc

铁路试验仪器操作规程 微机控制恒加荷速率试验机操作规程 1、接通试验机、计算机电源(之前两机应联机)，打开计算机，按下试验机上电源开启按钮，电源开启指示灯亮。 2、在计算机中输入正确的试验机管理人员名单、密码，进入计算机中的试验程序。 3、利用计算机试验程序，正确开启试验机油泵。 4、在试验机主机上正确安装好试件。 5、在计算机试验程序中，根据试验对象的不同选择相应的试验名称，输入相关参数后，关闭回油阀，打开送油阀，开始试验。 6、在试验机油缸开始上升时，将计算机中的力值清零，按要求均匀加荷。 7、试件破坏时，点击停止工作，将计算机中的试验数据保存。 8、完成试验后，关闭电源，将仪器打扫干净，并对计算机及试验机进行日常的保护和维护工作。 电液数显万能试验机操作规程 1、接通试验机和数显测力仪，打开数显测力仪，按下试验机上电源开启按钮，电源开启指示灯亮。 2、开启试验机油泵。 3、在试验机主机上安装好试件。 4、在数显测力仪程序中，选择相应的试件截面尺寸，输入相关参数。 5、关闭回油阀，打开送油阀，在试验机油缸开始上升时，将数显测力仪中的力值清零，按要求均匀加荷。 6、试件破坏时，关闭送油阀，同时开启回油阀，将测力仪中的试验数据保存。 7、完成试验后，关闭电源，将仪器打扫干净，并对数显测力仪及试验机进行日常的保护和维护工作。 压力试验机操作规程 1、每次使用前应检查油箱油标位置，油管接头有否松动，以防漏油。 2、根据试块尺寸转动手轮，调整丝杆高度，试件放至压板中心，转动丝杆使上压板不接触试件为限。 4、开启试验机，升起油缸后，按“清零”键清除皮重，根据试验的编号及截面选取相应的代号。 5、打开送油阀加载至试件破坏，打开回油阀，换入下一个试件，重复直至该组试件结束，仪表自动打印出该组试件的试验数据。 6、试验结束后关闭电源，将设备清扫干净。 电热恒温干燥箱操作规程 1、通电前，先检查本箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。带有易然挥发物品切勿放入箱内，以免发生爆炸。箱内放置试品时切勿过密与超载。 2、待一切准备就绪，可放入试品，关上箱门，必要时可旋开排气阀，空隙约10m/m左右。 3、接上电源后，启动加热开关，再将控温器设定到105度，此时箱内开始升温，指示灯发亮作指示。 4、当温度升到所需工作温度时，会自动调节直到试样烘干为止。 5、样品烘干后，关闭电源，取出样品，取样品时注意避免烫伤。 混凝土电通量自动测试仪操作规程 1、在规定的56d试验龄期前，对预留的试块进行取芯，试件直径为95～102mm，厚度为51+3mm，试验时以三块为一组。 2、将试件暴露于空气中至表面干燥，以硅胶或树脂密封材料涂于试件侧面，必要时填补涂层中的孔道以保证试件侧面完全密封。 3、测试前应进行真空饱水。将试件放入1000mL烧杯中，然后一起放入真空干燥器中，启动真空泵，数分钟内真空度达133Pa以下，保持真空3h后，维持这一真空度并注入足够的蒸馏水，直至淹没试件。试件浸泡1h后恢复常压，再继续浸泡18+2h。 4、从水中取出试件，抹掉多余水分，将试件安装于试验槽内，用橡胶密封环或其它密封胶密封，并用螺杆将两试验槽和试件夹紧，以确保不会渗漏，然后将试验装置放在20～23℃的流动冷水槽中，其水面宜低于装置顶面5mm，试验应在20～25℃恒温室内进行。 5、将质量浓度为3%的氯化钠和0.3mol/L的氢氧化钠溶液分别注入试件两侧的试验槽中，注入氯化钠溶液的试验槽内的铜网连接电源负极，注入氢氧化钠溶液的试验槽中的铜网连接电源正极。 6、接通电源，对上述两铜网施加60V直流恒电压，并记录电流初始读数I0，通电并保持试验槽中充满溶液。开始时每隔5min记录一次电流值，当电流值变化不大时，每隔10min记录一次，当电流变化很小时，每隔30min记录一次电流值，直至通电6h。 8.6 混凝土真空饱水机操作规程 1、用塑料水管一头连接不锈钢真空室上的下水口另一头埋入有盛有足够多的水的容器内。 2、将切割好的混凝土试样垂直码放于真空室内的不锈钢套筒中，试样间要留有空隙，如果试样分两层，则上层与下层间应通气。调整好液位传感器的高度，使之刚好垂直放于最上层试样表面。 3、将不锈钢真空室盖固定好。 4、打开电源开关，按下启动按钮，真空泵开始工作，其真空表显示气压下降至真空极限-0.04Mpa止，至22h自动放水以后关掉电源取出试样。 5、使用完毕做好仪器清洁保养工作。 混凝土抗渗仪操作规程 1、抗渗试件成型后24H拆模以六个为一组用钢丝刷刷去两端水泥浆膜，然后送入标养室养护至28d龄期前一天取出，晾干擦干净，把密封材料石蜡或松香放在铁盘内加热溶化后，将试件侧面放在融化后铁盘内均匀滚涂一层。 2、将试件压入预热的试件套内，试件与试件套底面压平为止。