铁路工地试验室管理制度及岗位职责.doc

铁路工地试验室管理办法 试验室是控制工程质量的重要部门，试验检测工作是工程质量管理的重要环节，为了规范试验检测工作，做好工程质量的监督管理，结合XX工地试验室管段的实际情况，特制定以下管理办法。 一、试验检测的任务和目的： 1、试验检测、鉴定各项工程材料的质量和性能（物理、化学、机械性能）是否符合现行的国家颁发的有关技术标准和规定。 2、检测工程结构和构件的成品、半成品的质量是否符合设计和施工技术要求。 3、通过工地检测及施工控制、监督、检查，保证工程质量。 4、负责各种配合比的合理选择及管理、审核，选定路基填料及砂、石料产地。 5、 监督主要工程材料的合理使用及正确保管等。积极协助物资部门做好重要工程用料的验收、保管。 6、试验研究新材料、新品种和地方材料的使用。 7、为施工提供可靠、真实、准确的试验资料和技术数据，参与工程变更、施工方案的制定工作。 二、试验室的组成： 1、为了确保施工检测工作顺利有序的进行，完成各施工所需各项检测工作，XX工地试验室，检测人员7人。 2、试验室行政上受项目总工师领导，业务上受公司质量检测中心和XX铁路中心试验室监督指导。试验室主任负责试验室日常工作，即组织试验检测工作；并对工程质量进行统计分析，并定期上报。 三、第三工地试验室检测管理办法： 1、工地试验取样方法： 工地试验取样要严格执行见证取样制度,否则试验室将不予受理. （1）水泥：对同一水泥厂，同期、同品种、同标号、同一出厂编号，袋装每200t，散装每500t为一检测批次（袋装不足200t按一检测批次，随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混合拌匀后，取12kg作为检测试样。） （2）细骨料（砂）；每组试样代表400m3或600t相同产地、同一规格的砂，在上、中、下部位，按四分法取样。 （3）粗骨料（碎石、道碴）：每组试样代表400m3或600t相同产地、同一规格。 （4）钢筋每60t为一检测批次（不足60t按一检测批次），取抗拉2 根，长度10d±200mm，冷弯2 根，长度5d±150mm。钢筋焊接以200 个焊接接头作为一检测批次（不足200个视为同一检测批次），3根抗拉、3根抗弯试验,钢饺线每30t为一检测批次（不足30t按一检测批次）. （5）土的取样与检测：取土场原地面0.6m处取样，取原状土时，必须保持土样的原状结构及天然含水量，并使土样不受扰动，并做好取样记录（铅笔填写），与试样一起放入密封取土袋内。土的标准试验以路基基地以下部分每10000m3（基床表层每2000m3）为一试验批次，取50Kg，含水量在每工作日前测试，做二次平行试验。路基土石方压实度检测：每一压实层均应检验密实度，检验频率：路基每100m检测点应不少于6个，台后及涵缺填土每0.2m填筑一层，每层均应检测密实度。必要时可根据需要增加检测频率。 （6）抗压检查试件：钻孔桩每根至少2组、承台每个至少3组、墩柱每根至少3组、框构桥每座不少于6组、涵每座不少于3组、梁至少2组（50米以上不少于5组）、喷射混凝土每50-100m3做1组、砂浆每100m3砌体做2组。规范更新后按新规范执行. 2、试验委托制度： （1）试验室受理原材料试验时，送检人员必须持有项目队技术负责人和监理工程师见证取样签认并填写详细的试验委托单，委托单需说明试样名称、规格、代表数量、使用部位（如同批进场材料用于不同的单位工程及部位则要写明各单位工程的使用数量）、试验项目等。原材料为物资部门选购，则由物资部门填写试验委托单，由项目队试验人员连同试样一起送交，同时应提供材料的相关质量保证书，牌号等相关质量资料。若检测材料无监理工程师签认的试验委托单或填写内容与进场材料情况不相符且无相关的出厂质量资料，试验室将认定其为不合格品和不予受理。 （2）试验室受理混凝土结构强度检测试验时，项目队技术负责人必须认真填写试验委托单并由监理工程师签认，试验单注明：混凝土浇注日期、浇注里程、工程名称、结构物部位、设计强度、工程要求等内容，连同混凝土浇注记录、试件一起送交试验室。项目队试验员应尽快及时做好试件编号，以便真实反映工程质量情况。 （3）混凝土、砂浆等配合比试验，由中心试验室统一设计、试验、报验。项目队应向试验室提供工程施工计划，并提前60天将粗、细骨料、水泥送到试验室进行设计、试配试验。 （4）每种原材料、半成品、成品须按国家标准、规范随机取样，送足数量。监理有要求或需旁站的，则按监理要求进行取样。 四、检测工作的质量保证： 1、保证有足够的检测人员，检测人员均须持证上岗，否则不得从事试验检测工作，也无权在检测报告上签字。试验报告只能由试验室主任签发。 2、严格按标准试验方法及操作规程进行试验检测工作。 3、试验报告使用业主统一表格（A4纸，表号为铁建涵97（203）号表样），并一律使用电脑打印。原始记