QC006-玻璃件检验标准-电子行业检验标准.doc

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QC006-玻璃件检验标准-电子行业检验标准

玻璃件系列检验标准 文件编号 QC006 生效日期 2007.07.18 批 准 审 核 拟 制 版本/修订号 B.0 制订部门 品管部 目的:确保我司出货产品达到设计要求。 范围:适用于本公司所有玻璃件的检验。 检验环境:在正常光源下,距30CM远,以适宜视角观看产品。 参照标准: 1 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)。 2 GB7000.1灯具一般安全要求与试验。 3 QB/T3737.1民用,建筑灯具玻璃口径尺寸。 4 QB/T3737.2民用,建筑灯具玻璃罩罩座口径尺寸。 检验内容: 一、外观要求 检验项目 缺陷名称 检验方法 接受 不接受 判定 CR MA MI 外观 气泡 目视 长度小于0.5mm的气泡。 长度大于0.5mm的气泡。 √ 划花 目视 表面刮花,无明显刮手。 划花长度超过3mm,粗超过0.2mm,磨印状面积超过2mm2,同一平面超过2个用手感觉明显凹下。 √ 裂纹缺角 目视 所有裂纹,缺角都不接受。 所有裂纹,缺角都不接受。 √ 倒角线留 目视 不影响装配及使用功能。 所有影响或对人体有伤害的倒角残留都不接受。 √ 结石、节瘤 目视 不大于0.5mm2的结石、节瘤。 大于0.5mm2的结石、节瘤。 √ 模具、挂钩印迹 目视 轻微印迹。 严重印迹。 √ 变形 目视 不影响装配及使用功能的变形。 影响装配及使用功能的变形。 √ 喷砂漏喷 目视 非外露部位可以漏喷。 外露部位不允许漏喷。 √ 砂粒 目视 砂粒粗细均匀。 砂粒粗细不均匀。 √ 波筋 目视 波筋不超过15mm。 波筋超过15mm。 √ 表面污秽 目视 非外露部位可接受。 外露部位不可接受。 √ 爆边 目视 不影响装配及使用功能。 影响装配及使用功能。 √ 玻璃件系列检验标准 二、基本性能及要求 基本性能要求: 装配组合应主体无松动,错位、刮手、变形与样板不符。 尺寸符合工程图纸要求。 耐温度要求。 玻璃种类(温度) 恒温温度 恒温时间 急冷时水温 测试单位 允收标准 1.3厚(磨砂) 170 30分钟 室温 20件 无破损 1.3厚(清光) 170 30分钟 室温 20件 无破损 2.0厚(磨砂) 170 30分钟 室温 20件 无破损 2.0厚(清光) 180 30分钟 室温 20件 无破损 3.0厚(磨砂) 180 30分钟 室温 20件 无破损 3.0厚(清光) 200 30分钟 室温 20件 无破损 4.0厚(磨砂) 200 30分钟 室温 20件 无破损 4.0厚(清光) 220 30分钟 室温 20件 无破损 5.0厚 250 30分钟 室温 20件 无破损 高度测试要求 玻璃种类(温度) 高度 地板 操作要求 测试单位 允收标准 1.3厚(磨砂) 0.7米 水泥地面 水平落地 20件 2~3件 1.3厚(清光) 0.7米 水泥地面 水平落地 20件 2~3件 2.0厚(磨砂) 0.8米 水泥地面 水平落地 20件 2~3件 2.0厚(清光) 1.0米 水泥地面 水平落地 20件 2~3件 3.0厚(磨砂) 1.0米 水泥地面 水平落地 20件 2~3件 3.0厚(清光) 1.0米 水泥地面 水平落地 20件 1~2件 4.0厚(磨砂) 1.0米 水泥地面 水平落地 20件 1~2件 4.0厚(清光) 1.0米 水泥地面 水平落地 20件 1~2件 5.0厚 1.0米 水泥地面 水平落地 20件 1~2件 密度测试要求 玻璃种类(厚度) 测试方法 冲击点 抽检范围 测试单位 粒度 1.0~2.0 尖物击打 边部 50X50mm 20件 10~30粒 3.0 尖物击打 边部 50X50mm 20件 10~30粒 4.0 尖物击打 边部 50X50mm 20件 60~80粒 5.0以上 尖物击打 边部 50X50mm 20件 80~100粒 玻璃件系列检验标准 冲击检测:(钢球) 玻璃种类(厚度) 钢球直径 高度 测试单位 允收标准 3~3.2 ¢1.58 1.3米 20件 无破损 4.0 ¢1.58 1.48米 20件 无破损 5.0 ¢1.58 2.5米 20件 无破损 测试方法 装配(1.1)))) 第 3 页 共 3 页

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