CA6140机床法兰盘夹具设计.doc

工艺装备设计说明书 设计题目： CA6140机床法兰盘夹具设计 学院 ： 机械工程学院 专业 ： 机械设计制造及其自动化 班级 ： 08机制六班 学生姓名： 指导教师： 2011年 6 月 23 日 绪 论 机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练因此它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。机械制造工业是为现代化建设提供各种机械装备的部门，在国民经济的发展中具有十分重要的地位。机械制造工业的发展规模和水平是反映国民经济实力和科学技术水平的重要标志，因此，我国一贯都把发展机械制造工业作为发展国民经济的战略重点之一。 设计强化学生对基本知识和基本技能的理解和掌握,培养学生收集资料和调查研究的能力,一定的方案比较、论证的能力,一定的理论分析与设计运算能力,进一步提高应用计算机绘图的能力以及编写编制能力。绪 论 …………………………………………………………...........1 第一章 零件的分析 ………………………………………………....2 1.1零件的作用 ……………………………………………………2 1.2零件的工艺分析 …………………………………………..…..2 第二章 工艺规程设计 …………………………………………….…6 2.1确定毛坯的制造形式 ………………………………………....6 2.3制定工艺路线 ………………………………………………....6 第三章 夹具设计 …………………………………………………...10 3.1问题的提出 ……………………………………………….….10 3.2夹具设计 ………………………………………………….….10 参考文献 ………………………………………………………...……17 致 谢 …………………………………………………………..….18 第一章 零件的分析 1.1零件的作用 题目所给的零件是CA6140车床的。孔是用于连接其他机构或零件的。该法兰盘用于CA6140车床上，作用于车床变速箱固定在主轴箱上。靠法兰盘定心，法兰盘内孔于主轴的中间轴承外圆相配，外圆于变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同轴，使齿轮正确啮合,并标明刻度实现纵向进给。 1.2零件的工艺分析 CA6140车床共有处加工表面，其间有一定位置要求。分述如下： 1.以mm为加工表面 这一组加工表面包括：的右端面并导角 2．以??端面为基准，车、、外圆，并导，和。 3.?以??端面为基准，?先用的钻头钻孔，然后再用铰刀铰孔 由于孔与有跳动的要求，所以要以端面为基准。 4．要以孔为基准，精车所有外圆面，使其达到要求。 由上面分析可知，加工时应先加工一组表面，再以这组加工后表面为基准加工另外一组。mm外圆加工余量、工序尺寸和公差的确定 如图所示加工方案，求解各工序尺寸及公差的顺序如下： （1）从图可知P1=D=φ100mm （2）P2=P1+Z3,其中Z3为磨削余量根据《机械加工工艺设计员手册》（以下简称文献2）表5—10确定Z3=0.4mm,则P2=100+0.4.由于P2是在半精车加工中保证的，查《机械制造技术基础课程设计指导教程》（以下简称文献1）表1—20知，粗铣加工工序的经济精度等级可达到要求为IT10,因此确定该工序次、尺寸公差等级为IT12,其公差值为0.14mm，P2=φ100.4mm 第二章 工艺规程设计 2.1确定毛坯的制造形式 ?零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中冲击不大，零件结构又比较简单，故选择铸件毛坯。?基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，生产无法正常进行。 对于零件，尽可能选择不加工表面为粗基准。若干个不加工表面，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准根据这个基准选择原则，现选取孔外轮廓表面作为粗基主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不再重复。?制定工艺路线得出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证在生产纲领已确定下,可以考虑采用万能性机床配以专用工具,并