S曲线杯注塑模具设计.doc

攀枝花学院 本科课程设计 S曲线杯注塑模具设计 学生姓名： 学生学号： 院（系）： 机电工程学院 年级专业： 2008级工业设计 指导教师： 助理指导教师： 二〇一一年十二月 摘 要 当今时代是追求美的时代，纵使是一个小小的杯子也应该让人心旷神怡；也是一个商务时代，酒店宾馆如雨后春笋般遍布神州大地，价廉物美安全的杯子自然得到亲睐，同时亦有广告效应；同时也是一个商品高需求时代，商家活动对小礼品需求也大，美丽安全的广告杯可以抓住商家的需求，大打广告而不令顾客厌倦。为满足时代的要求，S曲线杯横空出世。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。 关键词 塑料杯，模具，聚丙烯（pp）   目 录 摘 要 I 前 言 - 1 - 1 塑件的工艺分析 - 2 - 1.1 塑件原材料分析 - 2 - 1.1.1 原料选取 - 2 - 1.2 测量 - 3 - 1.2.1 壁厚检测 - 3 - 1.2.2 脱模检测 - 3 - 1.2.3 塑件的外形尺寸及体积重量检测 - 4 - 1.3 初选注塑成型机的型号和规格 - 6 - 2 模具结构设计 - 8 - 2.1 确定型腔布置及数目 - 8 - 2.2 分型面的选择 - 8 - 2.3 浇注系统的设计 - 9 - 2.3.1 主流道设计 - 9 - 2.3.2 分流道 - 10 - 2.3.3 冷料穴 - 11 - 2.3.4 浇口设计 - 12 - 2.3.5 浇道 - 13 - 2.4 排气系统设计 - 13 - 2.5 冷却系统设计 - 14 - 2.6 脱模机构的设计 - 14 - 3 模具成型零件的设计与计算 - 16 - 3.1 凹模、凸模、设计与计算 - 16 - 3.1.1 凹模有关的尺寸计算 - 16 - 3.1.2凸模有关尺寸计算 - 16 - 3.2 型腔壁厚计算 - 17 - 4 校核计算 - 19 - 4.1 最大浇注量的校核 - 19 - 4.2 注塑力的校核 - 19 - 4.3 点状进料口模具与机床开模行程关系的校核 - 19 - 4.4 脱模厚度的校核 - 20 - 4.5 锁模力校核 - 20 - 5 凹凸模材料的确定 - 21 - 6 装配图 - 22 - 7 预期效果 - 23 - 8 设计小结 - 25 - 参考文献 - 26 -  前 言 随着我国制造业的国际地位的不断提高,模具工业获得了飞速的发展,模具的需求量也成倍增加,其生产周期愈来愈短，高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所占比例越来越大。而模具生产是多品种小批量生产,乃至单件生产。其特点为：品种多样化；生产过程多样化；生产能力复杂化。因此塑料模具中的标准件,如标准模具架、顶出机构、浇注系统、冷却系统等都采用基于数据库管理的参数化特征造型设计方法进行设计或建立标准件库以实现数据共享,使模具的设计分析快速、准确、高效。参数化特征造型不仅可以完整地描述产品的几何图形信息,而且可以获得产品的精度、材料及装配等信息,其所建立的产品模型是一种易于处理、能反映设计意图和加工特征的模型。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔化后，在注塑机的螺杆或活塞的推动下，经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料在其中固化成型。 塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合学科，不仅随着高分子材料合成技术的提高、注塑成型设备的革新、成型工艺的成熟而改进，而且随着计算机技术、快速造型技术、树枝模拟技术、数字化应用技术等在注塑成型加工领域的渗透而发展。 本次课程设计我们组的设计课题是水杯注塑模具设计，这个水杯注塑模具设计课题来源于生活，应用广泛，虽成型难度有点大，模具结构较复杂，但对我们专业人士来说是一个很好的锻炼机会，它能加强塑料成型模具原理的理解，同时对塑料成型模具的设计和制造能力。 本次设计以注塑模具设计为主线，综合了注塑机的选择，塑件成型材料分析、成型工艺分析，模具结构设计，模具参数的校核，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程，不仅能够把学过的《工业设计材料与加工工艺》、《机械设计基础》、《产品模型制作基础》、《实用注塑成型及模具设计》等专业基础知识综合应用到本次设计，将它们学以致用，还能学到新的设计理念和设计方法，一举两得。 1 塑件的工艺分析 1.1 塑件原材料分析 1.1.1 原料选取 因高安全等级及特殊要求选用pp材料。 聚丙烯（pp）密度低