制造过程中的质量SPC策划与实施.doc

提供完整版的各专业毕业设计， 工业工程专业课程设计 设计题目：制造过程中的质量SPC策划与实施 设计者： 王志 班 级： 工业082 学 号： 指导老师： 伍建军 设计时间： 2011年7月 摘 要 汽车变速器零部件的加工通常是由多个生产过程来完成的，零件的加工质量和各个过程的工序能力息息相关。本次课程设计主要解决江铃变速器在生产加工过程中存在的质量问题，通过对变速器的生产过程实施统计过程控制来提高产品的质量。然而如何保证产品的质量并使生产过程能力不断提高就变得至关重要，所以本文主要介绍统计过程控制在生产过程中的实际应用步骤和过程。鉴于此，结合江铃有限公司变速器生产过程，应用统计过程控制SPC，来实现零件及工艺过程管理，过程能力分析，并绘制控制图、排列图及成因分析。本次课程设计通过对变速器主轴制造过程的实施应用，提升了产品质量，降低了成本。 关键词：统计过程控制（SPC）；控制图；变速器 目 录 第一章 绪论 - 1 - 1.1课题选题背景 - 1 - 1.2统计过程控制（SPC）概述 - 1 - 1.3 设计目的 - 1 - 第二章 江铃公司概括及生产现状 - 3 - 2.1江铃公司概况 - 3 - 2.2企业生产现状 - 3 - 第三章 统计过程控制（SPC） - 4 - 3.1统计过程控制（SPC）概念及其思想 - 4 - 3.1.1 SPC的基本概念 - 4 - 3.1.2 SPC的主要思想 - 4 - 3.2 SPC原理 - 5 - 3.3 SPC实施步骤 - 6 - 第四章 制造过程中的SPC质量控制策划与实施 - 7 - 4.1 SPC策划实施准备阶段 - 7 - 4.1.1识别关键过程 - 7 - 4.1.2 确定关键特性 - 9 - 4.1.3 确定控制计划 - 11 - 4.1.4 数据收集 - 12 - 4.2 SPC策划实施分析阶段 - 13 - 4.2.1 绘制控制图 - 13 - 4.2.2 控制图分析 - 13 - 4.2.3 分析异常产生原因并消除异常 - 14 - 4.2.4 剔除异常点重新绘制控制图 - 15 - 4.2.5 过程能力计算 - 15 - 4.2.6 改进措施 - 19 - 4.3 SPC策划实施监控阶段 - 19 - 第五章 公司实施SPC应当注意的问题和现状 - 21 - 5.1 实施SPC应当注意的问题 - 21 - 5.2 江铃企业实施SPC后的状况 - 21 - 第六章 总结 - 23 - 致谢 - 24 - 参考文献 - 25 - 绪论 1.1课题选题背景 面对日趋激烈的国际、国内市场的竞争，企业能否提供高质量的产品和服务不仅仅是企业在竞争中能否取得优势的问题，说严重点，它直接关系到企业的生存问题。因此，我国企业要想在未来的竞争中占有一席之地，必须对产品质量提出更高的要求。因此，作为国际上通行的行之有效的质量管理技术SPC，正在受到越来越多国内企业的重视，并被视为企业降低废品率、提高产品质量、增加企业效益的重要工具。在这种背景下，江铃齿轮股份有限公司充分认识到形势的严峻性，从而提出了利用SPC技术来改进、完善生产线的现场管理，降低生产成本，以提高企业的竞争能力。 1.2统计过程控制（SPC）概述 统计过程控制(SPC)上世纪初由Shewhart博士发明至今，已成为控制稳定产出的最重要工具之一，在全世界范围内的各类生产制造型企业中广泛应用。SPC技术的有效实施及应用，帮助质量管理从被动的事后把关发展到过程中积极的事前预防为主，从而大大降低了企业的生产成本，同时也提高了企业的竞争能力。许多世界级大公司不仅自身采用SPC，而且要求供应商也必须采用SPC控制质量，并监控其过程数据。可见SPC业已成为企业质量管理必不可少的工具和质量保证手段，也是利用高新技术改造传统企业的重要内容。 统计过程控制(Statistical Process Control，简称SPC)是指利用统计技术，对过程的各个阶段进行监控，以达到改进与保证产品质量和服务质量，改善生产能力的重要方法。当出现能力下降、过程失控或有失控倾向时，立即发出警报，以便及时查找原因，采取纠正措施，使过程一直处于统计受控状态。系统地使用SPC是一条简捷地改进质量、提高生产率的途径，可以给企业带来更大的销售量、更低的成本，最终获得更有效、更稳定的工作成绩。 1.3 设计目的 在快毕业之际我们必须学会独立自主的设计课题解决问题，从而达到熟练掌握所学知识的实际应用。 通过对SPC的课程设计从而更加的了解SPC在企业中的应用。 通过此次课程设计，树立正确的设计思想，培养运用所学专业知识分析和解决实际问题的能力。 利用SPC