壳体工艺规程及铣顶面夹具设计.doc

提供全套毕业设计，各专业都有 摘 要 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。 壳体零件的工艺规程及其铣顶面的工装夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 全套图纸，加 关键词：壳体、夹具设计、工艺路线。Abstract This design involves the machinery manufacturing process and fixture design, metal cutting machine tool, tolerance and measurement and other aspects of knowledge. The technological process and its top surface milling is including machining process design, process design and fixture design in three parts. In the process of design should first of all parts for analysis, to understand the parts of the process to design blank structure, and choose the good parts machining datum, design a part of the process route; then the parts of each step of the process dimension calculation, is the key to determine the process equipment and cutting the amount of each working procedure design; then the special fixture fixture design, selection of the various components, such as the connecting part positioning element, clamping elements, guiding elements, fixture and machine tools and other components; the positioning errors calculated fixture positioning, analysis the rationality and shortcoming of the fixture structure, pay attention to improve and design in later Keywords : Shell, fixture design, process route.目 录 摘 要 I Abstract II 目 录 1 1 绪论 3 1.1 引言 3 1.2 机械加工工艺规程的作用 3 1.3 研究方法及技术路线 4 1.4 课题背景及发展趋势 5 2 工艺规程设计 6 2.1毛坯的制造形式 6 2.2零件分析 6 2.3 基面选择 6 2.4制定工艺路线 7 2.5确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差 9 2.6确定切削用量及基本工时 11 3 铣床夹具设计 25 3.1问题的提出 25 3.2定位基准的选择 25 3.3切削力和夹紧力的计算 25 3.4定位误差分析 27 3.5夹具的简要说明 28 3.6装配截图 28 结论 29 参考文献 30 致 谢 31 附 录 32 1 绪论 1．1引言 制造技术的重要性是不言而喻的，它与当今的社会发展密切相关。现代制造技术是当前世界各国研究和发展的主题，特别是在市场经济的今天，它更占有十分重要的地位。人类的发展过程是一个不断制造的过程，在人类发展的初期，为了生存，制造了石器以便于狩猎，此后，出现了陶器，铜器，铁器，和一些简单的机械，如刀，剑，弓，箭等兵器，锅，壶，盆，罐等用具，犁，磨，碾，水车等农用工具，这些工具