带式运输机传动装置(含蜗杆-圆柱齿轮减速器)5.doc

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带式运输机传动装置(含蜗杆-圆柱齿轮减速器)5

仲恺农业工程学院 机械设计课程设计 课程名称: 机械设计课程设计 题目名称: 带式运输机传动装置(含蜗杆-圆柱齿轮减速器) 学 院: 机电工程学院 专业班级: 机械设计制造及其自动化082班 学 号: 姓 名: 指导教师: 第一章 3 1.1机械设计课程设计任务书 3 (1)设计题目: 3 (2) 原始数据: 4 (3)工作条件与技术要求: 4 (4)设计任务: 4 (5)设计成果要求: 4 1.2传动方案 5 第二章 5 2.1传动装置的运动和动力参数计算: 5 (1)选择电动机的类型、结构形式 5 (2)确定电动机功率: 6 (3)确定电动机转速和型号 6 2.2分配传动装置传动比 7 (1)传动件传动比的分配 7 2.3计算传动装置各轴的运动和动力参数 7 (1)各轴转速: 7 (2) 各轴输入功率: 7 (3)各轴转矩: 8 (4)各轴转速、功率、转矩一览表: 8 传动零件设计 9 3.1 涡轮蜗杆传动的设计: 9 (1)选择蜗杆传动类型: 9 (2)选择材料: 9 (3)按齿面接触疲劳强度进行设计: 9 (4)蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸 10 (5)校核齿根弯曲疲劳强度: 11 (6) 验算效率: 12 (7)校核蜗轮的齿面接触强度: 12 (8) 热平衡校核,初步估计散热面积A 13 (9) 精度等级公差和表面粗糙度的确定: 13 3.2 齿轮传动的设计: 14 (1) 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 14 (2)按齿面接触疲劳强度设计 14 (3) 按齿根弯曲疲劳强度设计 16 (4) 几何尺寸计算 17 (5) 齿轮结构设计 18 第四章 轴的设计计算及校核 19 4.1 蜗轮轴的设计 19 (1)轴的材料的选择,确定许用应力: 19 (2) 按扭转强度,初步估计轴的最小直径: 19 (3) 轴承类型及其润滑与密封方式: 19 (4)轴的结构设计: 20 (5)轴、轴承、键的强度校核: 21 4.2 蜗杆轴的设计 23 (1)轴的材料的选择,确定许用应力: 23 (2)按扭转强度,初步估计轴的最小直径 23 (3)轴承类型及其润滑与密封方式: 24 (4)轴的结构设计 24 (5)蜗杆、轴承、键的强度校核 25 4.3 齿轮轴的设计 27 (1)轴的材料的选择,确定许用应力: 27 (2)按扭转强度,初步估计轴的最小直径 27 (3)轴承类型及其润滑与密封方式: 28 (4)轴的结构设计 28 (5)轴、轴承、键的强度校核: 29 第五章 箱体的设计计算 31 1 箱体的结构形式和材料 31 2铸铁箱体主要结构尺寸和关系 31 第六章 键等相关标准的选择 33 1键的选择 33 2联轴器的选择 33 3螺栓,螺母,螺钉的选择 33 4销,垫圈垫片的选择 34 第七章 减速器结构与润滑的概要说明 34 1 减速器的结构 34 2减速箱体的结构 35 3轴承端盖的结构尺寸 35 4减速器的润滑与密封 35 5减速器附件简要说明 35 第八章 设计小结 36 附录:参考文献 36 第一章 1.1机械设计课程设计任务书 (1)设计题目: 带式运输机传动装置(含蜗杆-圆柱齿轮减速器) (2) 原始数据: 题 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 传送带牵引力F(KN) 5.5 5.5 6.5 6.5 7 7 7.5 7.5 8 8 传送带速度V(m/s) 0.35 0.4 0.42 0.45 0.48 0.5 0.6 0.62 0.65 0.68 滚筒直径D(mm) 300 300 350 350 350 350 400 400 450 450 (3)工作条件与技术要求: 输送带速度允许误差为± 5%;输送机效率;工作情况:单班制,连续单向运转,载荷较稳定;工作年限:8年;工作环境:室内,清洁;动力来源:电力,三相交流,电压380V;检修间隔期:四年一次大修,二年一次中修,半年一次小修;制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产。 (4)设计任务: (1)选择电动机,分配传动比; (2)计算各轴上的转速、功率和转矩; (3) 设计传动件并校核、设计箱体; (4)选择联轴器、滚动轴承、键等。 (5)设计成果要求: (1)蜗杆-圆柱齿轮减速器装配图1张(A2); (2)零件工作图2张(A3); (3)设计说明书1份。 1.2传动方案 1—电动机 2---联轴器 3—减速器 4—联轴器 5—传动带 6—滚筒 第二章 2.1传动装置的运动和动力参数计算: (1)选择电动机的类型、结构形式 按动力源和工作条件选取Y系列防护式笼形三相交流异步电动机,380V电压 (2)确定电动机功率: 工作机所需的有效功率为:

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