机械设计课程设计:设计用于带式运输机的传动装置.doc

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机械设计课程设计:设计用于带式运输机的传动装置

目录 一. 设计任务书……………………………………………2 二. 传动装置总体设计…………………………………………… 3 三. 电动机的选择………………………………………………… 4 四. V带设计……………………………………………………… 6 五.带轮的设计…………………………………………………… 8 六.齿轮的设计及校核…………………………………………… 9 七.高速轴的设计校核…………………………………………… 14 八.低速轴的设计和校核………………………………………… 21 九 .轴承强度的校核……………………………………………… 29 十.键的选择和校核……………………………………………… 31 十一.减速箱的润滑方式和密封种类的选择………………………32 十二. 箱体的设置………………………………………………… 33 十三. 减速器附件的选择………………………………………… 35 十四.设计总结………………………………………………………37 十五。参考文献………………………………………………………38 一.任务设计书 题目A:设计用于带式运输机的传动装置 原始数据: 工作条件:一半制,连续单向运转。载荷平稳,室内工作,有粉尘(运输带于卷筒及支撑间.包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已经在F中考虑)。 使用年限:十年,大修期三年。 生产批量:十台。 生产条件:中等规模机械厂,可加工7~8级齿轮及蜗轮。 动力来源:电力,三相交流(380/220)。 运输带速度允许误差:±5%。 设计工作量:1.减速器装配图一张(A3) 2.零件图(1~3) 3.设计说明书一份 个人设计数据: 运输带的工作拉力 T(N/m)___4800______ 运输机带速V(m/s) ____1.25_____ 卷筒直径D(mm) ___500______ 已给方案 三.选择电动机 1.传动装置的总效率: η=η1η2η2η3η4η5 式中:η1为V带的传动效率,取η1=0.96; η2η2为两对滚动轴承的效率,取η2=0.99; η3为一对圆柱齿轮的效率,取η3=0.97; η为弹性柱销联轴器的效率,取η4=0.98; η5为运输滚筒的效率,取η5=0.96。 所以,传动装置的总效率η=0.96*0.99*0.99*0.97*0.98*0.96=0.86 电动机所需要的功率 P=FV/η=4800*1.25/(0.86×1000)=6.97KW 2.卷筒的转速计算 nw=60*1000V/πD=60*1000*1.25/3.14*500=47.7r/min V带传动的传动比范围为;机械设计第八版142页 一级圆柱齿轮减速器的传动比为i2∈[8,10 ];机械设计第八版413页 总传动比的范围为[16,40]; 则电动机的转速范围为[763,1908]; 3.选择电动机的型号: 根据工作条件,选择一般用途的Y系列三相异步电动机,根据电动机所需的功率,并考虑电动机转速越高,总传动比越大,减速器的尺寸也相应的增大,所以选用Y160M-6型电动机。额定功率7.5KW,满载转速971(r/min),额定转矩2.0(N/m),最大转矩2.0(N/m) 4、计算传动装置的总传动比和分配各级传动比 总传动比ib=n/nw=971/47.7=20.3 式中:为电动机满载转速; 为工作机轴转速。 取V带的传动比为i1=3,则减速器的传动比i2=ib/3=10.03; 5.计算传动装置的运动和动力参数 6.计算各轴的转速。 Ⅰ轴:n1=n/i1=971/3=323.6 r/min; Ⅱ轴:n2=ni/6.76=47.7; r/min 卷筒轴:n3=n2=47.7 r/min 7.计算各轴的功率 Ⅰ轴:P1=Pη1=6.970.96=6.5184(KW); Ⅱ轴P2=P1η2η3=6.51840.990.97=6.25(KW); 卷筒轴的输入功率:P3=P2ηη2=6.250.980.99=6.06(KW) 8.计算各轴的转矩 电动机轴的输出转转矩:T1=9550P/n=96606.97/971=68.5 N·m Ⅰ轴的转矩:T2=T1*i1*η1*η2=68.5*3*0.96*0.99=195.3 N·m Ⅱ轴的转矩:T3=T2i2*η2η3=195.36.760.990.97=1267.8N·m 第二部分 传动零件的计算 四.V型带零件设计 1.计算功率: --------工作情况系数,查表取值

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