化工管道布置设计培训课件.ppt

6 管道布置设计 管道布置设计 管道设计的任务和要求 管道布置图 管道布置设计的任务和要求 ? 一、化工车间管道布置设计的任务 (1)确定车间中各个设备的管口方位和与之相连接的管段的接口位置。 (2)确定管道的安装连接和铺设、支承方式。 (3)确定各管段（包括管道、管件、阀门及控制仪表）在空间的位置。 (4)画出管道布置图，表示出车间中所有管道在平面、立面的空间位置，作为管道安装的依据。 (5)编制管道综合材料表，包括管道、管件、阀门、型钢等的材质、规格和数量。 二、化工车间管道布置设计的要求 (1)符合生产工艺流程的要求，并能满足生产要求； (2)便于操作管理，并能保证安全生产； (3)便于管道的安装和维护； (4)要求整齐美观，并尽量节约材料和投资。 考虑因素： 1.物料因素 (1)输送易燃、易爆、有毒及有腐蚀性的物料管道不得铺设在生活间、楼梯、走廊和门等处，这些管道上还应设置安全阀、防爆膜、阻火器和水封等防火防爆装置，并应将放空管引至指定地点或高过屋面2m以上。 (2)有腐蚀性物料的管道，不得铺设在通道上空和并列管线的上方或内侧。 (3)管道铺设时应有一定的坡度，坡度方向一般是沿物流的方向，坡度一般为1/100 - 5/1000。粘度小的液体物料管道可取5/1000左右，含固体的物料管道可取1/100左右。 (4）真空管线应尽量短，尽量减少弯头和阀门，以降低阻力，达到更高的真空度。 2．考虑施工、操作及维修 (1)管道应尽量集中布置在公用管架上，平行走直线，少拐弯，少交叉，不妨碍门窗开启和设备、阀门及管件的安装维修，并列管道的阀门应尽量错开排列。 (2)支管多的管道应布置在并行管线的外侧，引出支管时，气体管道应从上方引出，液体管道应从下方引出。 (3)管道应尽量沿墙面铺设，或布置在固定在墙上的管架上，管道与墙面之间的距离以能容纳管件、阀门及方便安装维修为原则。 3．安全生产 (1)架空管道与地面的距离除符合工艺要求外，还应便于操作和检修。管道跨越通道时，最低点离地：通过人行道时不小于2m；通过公路时不小于4.5m；通过铁路时不小于6m；通过厂区主要交通干线时离地5m。 (2)直接埋地或管沟中铺设的管道通过道路时应加套管等加以保护。 (3)为了防止介质在管内流动产生静电聚集而发生危险，易燃、易爆介质的管道应采取接地措施，以保证安全生产。 (4）长距离输送蒸汽或其他热物料的管道，应考虑热补偿问题，如在两个固定支架之间设置补偿器和滑动支架。 4.其他因素 (1)管道与阀门一般不宜直接支承在设备上。 (2)距离较近的两设备间的连接管道，不应直连，应用45o或90o弯接。 (3)管道布置时应兼顾电缆、照明、仪表及采暖通风等其他非工艺管道的布置。 管道布置图（管道安装图、配管图 ） 管道布置图是以带控制点工艺流程图、设备布置图、设备装配图及土建、自控、电气等专业的有关图样、资料为依据，根据前述的管道布置原则作出合理的布置设计，并绘出管道布置图。 管道布置图是车间内部管道安装施工的依据 一、管道平面布置图的内容 一组视图 尺寸和标注 分区简图 方位标(设计北箭头) 标题栏 二、管道及附件的常用画法 1. 管道 主要物料管道采用粗实线单线画出，其它管道用中粗实线画出。大直径或重要管道，可用中粗实线双线绘制 。 2. 管件 管道中的短管、弯头、三通、异径管、法兰、盲板等管道附件，简称管件。 3. 阀门 管道中阀门的规定符号与工艺流程图的画法相同。 4. 控制点 管道上的仪表控制点表示方法与工艺流程图中的画法相同。 5. 支架 化工部门也常用带指引线的长方框表示，将管架的编号和型式写在—个长方格里。非标准管架应另行提供管架图。管架配置比较复杂时，也可单独绘制管架布置图。 三、管道布置图的表达方法 1. 分区、图线、比例和图幅 当画图区域较大而图幅有限时，管道布置图可采用竖向剖割法来分部画图，多层厂房一律采用竖向剖分横向切割法来分层画图。 分区范围用粗点划线表示。BL表示装置或工序的边界，ML表示边界以内的分区线或拼接线，分区索引图中应标明区域号。分区号用大写罗马字表示在索引图上。 拼接线应画在每一张管道平面布置图上。通过索引图来确定所绘图的界线，索引图无标准格式。 在布置图的拼接处应写出与此图标高相同的相邻部分的布置图图号和相邻区域的布置图图号。 在多层建筑物和构筑物的区域，要在布置图区域拼接处写出此图的上层布置图和下层布置图的图号。 图面布置示意 管道设计图同建筑制图一样采用三种不同宽度的线条。 管道平面布置图一般用1:25的比例。当仅有大管道大设备时，可用1:50的比例。 若需绘制剖视图，其绘图比例应与管道平面布置图一致。 图纸幅面一律采用A1号标准图纸。 2. 视图的配置