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SSPC-PA 2 May 1， 2004 SSPC： 涂料应用规范 NO.2 使用磁性膜厚仪测量干膜厚度 1. 范围 1.1 综述：1.2 本标准说明了两种类型的膜厚仪的调整和测量的程序：拉脱型（1型）和电子型（2型）。 1.3 本标准详细说明了一个程序，用来判断是否涂层厚度超过了所规定的最低和最高水平。当测量复涂表面的干膜厚度时，可能会修改这个程序（见附注7.1）。  2. 说明和使用 2.1 定义 2.1.1 膜厚仪读数： 2.1.2 测量位置的测量值： 2.1.3 校准： 2.1.4 验证： 2.1.5 调整： 2.1.6 涂层厚度标准（试块）： 2.1.7 垫片（薄片）： 2.1.8 干膜厚度参考标准： 2.1.9 精确性： 2.1.10 结构件：  2.2 膜厚仪的说明 2.2.1 膜厚仪类型： 2.2.2 1型 – 拉脱型膜厚仪：2.2.3 2型 – 电子型膜厚仪：2.3 涂料应用标准的使用NO. 2： ： （; 为了与膜厚规范相符合所需要的测量数量（第4部分）; 膜厚仪使用原则和各种影响厚度测量因素的附注（附注7.2到7.18）; 用数字对测量值超出范围进行举例（附录1）; 用数字对使用塑料薄片调整2型膜厚仪进行举例（2）; （3）; （4）; （5）; （6）。3. 校准，验证，调整和测量的程序 3.1 综述 3.1.1 达到裸露基材：3.1.2 测量位置的测量：，，3.1.3 校准： 3.2 精确性的验证 3.2.1 测量一系列参考标准，这些参考标准的涂层厚度在预期的范围内（见附注7.15）。为了防止使用不准确的膜厚仪进行测量，至少在每项工作的开始和结束时，要更换一个或多个参考标准对膜厚仪进行检查。如果在工作班次中膜厚仪跌落或怀疑读数错误，要重新检查其精确性。 3.2.2 记录下膜厚仪的序列号、所使用的参考标准、参考标准的标注厚度以及所得的测量厚度值和验证膜厚仪精确性的方法。如果在整个工作中都使用相同的膜厚仪、参考标准和验证方法，那么只需要记录一次。必须在每次验证校准时记录参考标准的标注值和实际测量值。 3.2.3 如果读数不符合参考标准，所有自上次精确性检查后的测量结果都不可信。在物理损坏、磨损、高使用率或超过既定的校准周期的情况下，要重新检查膜厚仪的测量精确性。如果膜厚仪测量不准确，那么必须在修理和/或重新校准（通常由制造商进行）后才能使用。 3.2.4 用来验证2型（电子型）膜厚仪精确性的塑料或非磁性金属薄片不能用来验证1型膜厚仪的精确性（见附注7.2.1）。  3.3 调整和测量 – 1型，拉脱型膜厚仪 3.3.1 1型膜厚仪具有非线性的比例，但实际上的调整功能是线性的。任何对这种膜厚仪的调整将限制其可以提供准确读数的测量范围，并且也不建议这样做。 3.3.2 在多个点测量裸露基材得到一个有代表性的平均值。这个平均值是基础金属读数（BMR）。警告：不能在裸露基材上将膜厚仪调整到零读数。  3.3.3 在多个点测量干膜厚度在第4部分详细说明。 3.3.4 从膜厚仪读数中减去基础金属读数得到涂层厚度。  3.4 调整和测量 – 2型，电子型膜厚仪 3.4.1 不同的2型（电子型）膜厚仪的制造厂商在喷砂清理后的表面遵循不同的调整方法。依照制造厂商的指导调整膜厚仪（见附录2）。 3.4.2 在多个测量位置测量干膜厚度在第4部分详细说明。  4. 为了与膜厚规范相符合所需要的测量数量 4.1 测量数量：10 m2 （100 ft2）（，3.1.2）10 m2 （100 ft2） 4.1.1 对于面积不超过30 m2 （300 ft2）0 m2 （00 ft2） 4.1.2 对于面积不超过100 m2 （00 ft2）0 m2 （00 ft2） 4.1.3 对于面积超过100 m2 （00 ft2）0 m2 （00 ft2）0 m2 （00 ft2）0 m2 （00 ft2） 4.1.4 如果任意10 m2 （00 ft2）0 m2 （00 ft2） 4.1.5 与涂装构件的尺寸和形状相配合的其他的测量面积或测量数量可以由业主在作业规格书中规定（见附录3、4、5和6）。 4.2 规定厚度： 4.3 是否符合规定厚度 4.3.1 最小厚度：10 m2 （100 ft2）10 m2 （100 ft2）10 m2 （100 ft2） 4.3.2 最大厚度：10 m2 （100 ft2）10 m2 （100 ft2）10 m2 （100 ft2） 5. 精确性 5.1 要在此标准下进行认证，膜厚仪的精确性必须在±5%之内（见附注7.18）。对于小于25 μm （1 mil）±2.5 μm （0.1 mil）