中国工程塑料行业现状及其前景预测分析.doc

一、工程塑料行业定义及分类 （一）工程塑料行业定义 工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。日本业界将它定义为可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料，耐热性在100℃以上，主要运用在工业上。 5种塑料，即聚酰胺（尼龙，PA）、聚碳酸酯（聚碳，PC）、聚甲醛（POM）、聚酯（主要是PBT）及聚苯醚（PPO）。而特种工程塑料则是指性能更加优异独特，但目前大部分尚未大规模工业化生产或生产规模较小、用途相对较窄的一些塑料，如聚苯硫醚（PPS）、聚酰亚胺（PI）、聚砜（PSF）、聚醚酮（PEK）、液晶聚合物（LCP）等。 1：工程塑料种类 CPPIA）负责，行政主管部门的部分职能逐渐由行业协会所代替。中国塑料加工工业协会是联系行业行政主管部门与企事业单位的桥梁和纽带，主要职责为：反映行业意愿、研究行业发展方向、协助编制行业发展规划和经济技术政策；协调行业内外关系、参与行业重大项目决策；组织科技成果鉴定和推广运用等。目前，行政主管部门和行业协会对塑料行业的管理仅限于宏观管理，企业具体的业务管理和产品的生产经营则完全基于市场化的方式进行。 2000年）、《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》（国发【2005】22号）、《外商投资产业指导目录》（2007年）、《高新技术企业认定管理办法》（2008年4月28日）、《国家重点支持的高新技术领域》（国科发火【2008】172号）等政策性文件对工程塑料行业进行管理和指导。 十二五规划 十二五发展规划》指出，工程塑料，将围绕提高宽耐温、高抗冲、抗老化、高耐磨和易加工等性能，加强改性及加工应用技术研发，扩大国内生产，尽快增强高端品种供应能力。加快发展聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、聚酰胺（PA）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT)、聚苯醚（PP0）和聚苯硫醚（PPS）等产品，扩大应用范围，提高自给率。积极开发聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）和聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）等新型聚酯、特种环氧树脂和长碳链聚酰胺、耐高温易加工聚酰亚胺等新产品或高端牌号。力争到2015年国内市场满足50%。 --新材料创新能力建设专项工程：进一步加大关键实验仪器、研发设备、控制系统的投入力度，建设一批具有较大规模、多学科融合的高层次新材料研发中心，重点开展材料的组份设计、模拟仿真、原料制备等基础研究，研发推广材料延寿、绿色制备、纳米改性、材料低成本和循环利用等共性技术，开发氧氮分析仪、高温测试仪、超声检测仪、扫描电子显微镜等专用设备。 2010年开始，工程塑料产业开始向亚洲及我国转移，国际巨头英威达在上海投建的20万吨PA产能将于2014年建成；聚碳酸酯产能也大量地向东北亚和中国转移，2013-2015年我国产能将达到110万吨，占全球产能的17%左右；PET在建产能投产后，我国PET聚酯切片产能预计将增加至650万吨/年。 12%以上，预计未来5年，工程塑料将以年均13%-18%的速度发展，不仅高于普通塑料及整个石油和化学工业发展速度，也远高于国际需求增长速度（预计全球对工程塑料的需求增长速度为4%-6%）。 95%以上提高到现在80%左右，预计十二五末将下降至70%甚至更低。 2012年我国工程塑料行业的产销规模较上年有所上升，销售利润和利润总额小幅增长甚至下降，说明我国工程塑料行业获利水平有所下降。2012年工程塑料行业规模以上企业数量有172家，实现销售额859.44亿元，实现产品销售利润72.33亿元，利润总计为37.16亿元。 2：2012年中国工程塑料行业状态描述总结表 2011年工程塑料行业实现工业总产值750.12亿元；2012年工程塑料行业实现工业总产值862.47亿元。2011年工程塑料行业实现销售收入733.15亿元；2012年工程塑料行业实现销售收入859.44亿元。2012年工程塑料行业实现产品销售利润72.33亿元；37.16亿元。2013-2017年中国工程塑料行业产销需求与投资预测分析报告》。 2012年末，中国规模以上的工程塑料企业有172家，经过快速发展阶段和激烈的市场竞争的锤炼，基本格局初步形成。 前瞻产业研究院 6