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完整互换性与测量技术

互换性与技术测量 第二章 要组成38.935mm的尺寸,若采用83块一套的量块 38.935-1.005第一块量块尺寸为1.005mm 37.93-1.43第二块量块尺寸为1.43mm 36.5 -6.5第三块量块尺寸为6.5mm 30-30第四块量块尺寸为30mm 0全组尺寸38.935mm 例题1 某一测量范围为0~25mm的外径千分尺,当活动测杆与测砧可靠接触时,其读数为+0.02mm若用此千分尺测工件尺寸,读数为15.85mm,求其修正后的测量结。 例题2 零件检测:万能游标角度尺 1、绝对误差 是指被测量的测得值(仪表的指示值)l与其真值L之差,即 由于测得值可能大于或小于真值,所以测量误差可能是正值也可能是负值。 测量误差的绝对值越小,说明测得值越接近真值,因此测量精度就高。反之,测量精度就低。但这一结论只适用于被测量值相同的情况,而不能说明不同被测量的测量精度。例如,用某测量长度的量仪测量20mm的长度,绝对误差为0.002mm;用另一台量仪250mm的长度,绝对误差为0.02mm。这时,很难按绝对误差的大小来判断测量精度的高低。因为后者的绝对误差虽然比前者大,但它相对于被测量的值却很小。为此,需用相对误差来评定。 2、相对误差 是指绝对误差的绝对值与被测量真值之比,即 相对误差比绝对误差能更好地说明测量的精确程度。在上面的例子中,显然后一种测量长度的量仪更精确。 在实际测量中,由于被测量真值是未知的,而指示值又很接近真值,因此可以用指示值代替真值来计算相对误差。 用两种方法分别测量两个尺寸,它们的真值L1=50mm, L2=80mm,若测得值分别为50.004mm 和 80.006mm,哪一种方法测量精度高? 二、测量误差的来源 测量误差产生的原因主要有以下几个方面: 1、计量器具误差 计量器具误差是指计量器具本身在设计、制造和使用过程中造成的各项误差。这些误差的综合反映可用计量器具的示值精度或不确定度来表示。 2、标准件误差 是指作为标准的标准件本身的制造误差和检定误差。例如,用量块作为标准件调整计量器具的零位时,量块的误差会直接影响测得值。因此,为了保证一定的测量精度,必须选择一定精度的量块。 3、测量方法误差 是指由于测量方法不完善所引起的误差。例如,接触测量中测量力引起的计量器具和零件表面变形误差,间接测量中计算公式的不精确,测量过程中工件安装定位不合格等。 4、测量环境误差 指测量时的环境条件不符合标准条件所引起的误差。测量的环境条件包括温度、湿度、气压、振动及灰尘等。其中,温度对测量结果的影响最大。 5、人员误差 指由于测量人员的主观因素所引起的误差。例如,测量人员技术不熟练、视觉偏差、估读判断错误等引起的误差。 三、测量误差的分类 根据测量误差的性质、出现的规律和特点,可分为两类,即系统误差、随机误差。 1、系统误差? 在相同条件下多次测量同一量值时,误差的大小和符号保持不变或按一定规律变化的误差。计量器具本身性能不完善、测量方法不完善、测量者对仪器使用不当、环境条件的变化等原因都可能产生系统误差。系统误差对测量结果影响较大,要尽量减少或消除系统误差,提高测量精度。 * * 第二章 测量技术基础 目的要求:了解测量的基本概念及其四要素、尺寸传递的概念、测量误差,理解测量方法的分类及其特点、计量器具的分类及常用的度量指标,掌握尺寸传递中的重要媒介、量块的基本知识。 重 点 : 量块的基本知识及应用 难 点 : 测量方法 第一节 概述 检测的意义: 为了满足机械产品的功能要求,在正确合理地完成了可靠性、使用寿命、运动精度等方面的设计以后,还须进行加工和装配过程的制造工艺设计,即确定加工方法、加工设备、工艺参数、生产流程及检测手段。其中,特别重要的环节就是质量保证措施中的精度检测。 ???? 测量的基本要素 一个完整的测量过程应包含被测对象、计量单位、测量方法(含测量器具)和测量精度等四个要素。 被测对象 被测对象在机械精度的检测中主要是有关几何精度方面的参数量,其基本对象是长度、角度、形状、相对位置、表面粗糙度以及螺纹、齿轮等零件的几何参数。 计量单位 计量单位(简称单位)是以定量表示同种量的量值而约定采用的特定量。我国规定采用以国际单位制为基础的“法定计

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