大豆压榨及豆油生产工艺PPT.ppt

大豆压榨及豆油生产工艺 2010年1月 目录 大豆压榨工艺流程 大豆压榨工艺设备介绍 豆油精炼工艺流程 浸出器 冷却 膨化 轧胚 去皮 破碎 加热 除铁除杂 大豆 毛油 成品豆粕 粉碎 蒸脱 湿粕 成品食用油 精炼 大豆压榨工艺流程 破碎机 大豆压榨工艺设备介绍 破碎豆 豆皮（8%） 膨化机 膨化料 浸出器 DTDC系统 成品膨化豆粕 膨化豆粕的优点 大豆胚片由喂料绞龙送入膨化机，被螺旋推进的同时注入蒸汽，在连续的物料 和不连续的挤压螺旋作用下，其压力、温度、湿度均不断增加。到达出料段之后，由于突然卸压，物料中的水分快速汽化、蒸发，体积膨胀并形成多孔结构。膨化工艺不仅可以提高油脂提取效率和毛油质量，同时也能改善豆粕的品质； 由于高温、高压、高剪切作用，膨化过程促使淀粉、纤维、蛋白质分子间价键断裂，淀粉糊化，可溶性膳食纤维增加，使蛋白质变性，蛋白酶更容易进入蛋白质内部，使解脂酶和抗胰蛋白酶失活，有助于提高豆粕的适口性、消化率和货架期。研究表明，膨化工艺可使饲料的无氮浸出物、粗脂肪和蛋白质的消化率分别提高11%、6%和5%； 毛油 1-过滤器（F301） 2-换热（HE302） 3-加热（HE303） 8-碱反应罐 TK309/310 9-加热器（HE311） 10-离心机（CF312） 11-水洗罐（TK314） 13-真空干燥（DR317） 14-换热（H302） 15-灌区中和油罐 过滤掉毛油中的物理杂质 中和油—毛油热交换 蒸汽加热到80℃ 反应30min,控制温度85℃ 降温到65℃ 食用级液碱 软化水 食用磷酸（85%） 皂脚 软化水 冼涤水 60℃ 真空度10KPa 搅拌半小时左右，控制温度90 度 12-离心机（CF316） 豆油精炼工艺流程 -灌区毛油/ 1-过滤器（网式）FL 200 2换热器（HE200） 3换热器（HE201） 8-脱色油暂存罐 （TK701） 9-袋式过滤器 （F781/782） 10-加热器 （HE701） 11-热交换器（HE703） 12-加热器（HE702） 13-加热器（HE704） 14-脱臭塔（DEO710） 15-热交换器（HE703） 16-袋式过滤器 （F790） 17-换热器（HE706） 18-灌区成品油罐 食用磷酸（85%） 5.1脱色白土 废白土 高压锅炉（HE702） 脂肪酸及其他馏出物 精炼工艺流程 精炼后豆油 大豆毛油 1、碱液（中和工段用） 2、磷酸 (中和工段用) 3、白土 (脱色工段用) 4、助滤剂、活性碳 (脱色工段用) 5、柠檬酸 (脱色工段用) 6、柴油 (脱臭工段用) 精炼工段辅料 ——谢 谢——