[优秀精品毕业论文]塑料笔筒模具设计论文.doc

模具设计与制造课程设计 姓 名 学 号  目 录 第一章 塑料的工艺分析 ……………………………………………………………2 第二章 注塑机的选用 ………………………………………………………………3 2．1 注塑机类型的选择 ………………………………………………………………3 2．2 注射部分的选择 ………………………………………………………………3 2．3 合模部分的选用 …………………………………………………………………3 第三章 模具的设计 …………………………………………………………………5 3.1 成型部分 ………………………………………………………………………5 3.1.1 分型面的确定 …………………………………………………………………5 3.1.2 型腔数的确定 …………………………………………………………………5 3.1.3 成型零件 ………………………………………………………………………5 3.2 浇注系统 …………………………………………………………………………6 3.2.1 浇注套（浇口套） …………………………………………………………6 3.2.2 点浇口 …………………………………………………………………………6 3.2.3 冷料穴设计………………………………………………………………………6 3.3 脱模系统零件 ……………………………………………………………………6 3.4 冷却及加热机构……………………………………………………………………6 3.5 结构零件 …………………………………………………………………………7 3.6 导向零件 …………………………………………………………………………8 3.7 紧固零件 …………………………………………………………………………8 第四章 抽芯机构设计 …………………………………………………………………10 4.1 机动侧向分型与抽芯机构 ………………………………………………………10 4.2 液压或气动侧向分型与抽芯机构…………………………………………………10 4.3 手动侧向分型与抽芯机构 ………………………………………………………10 第五章 电火花成型加工（定模型腔） ………………………………………………14 5.1 模具装配及配作的总过程 ………………………………………………………14 5.2 模具的动作过程……………………………………………………………………15 第六章 模具的寿命 ……………………………………………………………………16 第七章 装配要点 ………………………………………………………………………27 第一章 塑料的工艺分析 由于零件图中标注该笔筒的材料是PC，所以有： PC属于热塑性塑料。（热塑性塑料—在特定的温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。） PC的性能： 综合性能较好，无毒，化学稳定性好，耐水、油等；吸水性较小，透光率很高，介电性能良好。 PC的用途： 适于制作传递中、小负荷的零部件；因PC无毒无味，可以制造医疗器械，小型日常用品等；因透光率较高，可制造大型灯罩、门窗玻璃等等透明制品。 PC是非结晶型的线型结构的高聚物。 PC的塑件脱模斜度： 型腔 35ˊ～1o 型芯 30ˊ～50ˊ 综合上述条件，又根据常用热塑性塑料的成型条件，可知PC材料的特性如下1： 表1-1 PC材料的特性 缩写 密度 （g/mm3）=πR=3.14x0.046=0.007 A=2x0.4x0.02+2x0.1x0.02+0.24x0.02+0.26x0.02=0.03 锁模力的校核：F锁≥K损p注A A 500000≥0.67x100000000x0.007x0.03=14070 F锁—注射机的额定锁模力(N)； p注—塑件成型所需的实际注射压力(Pa) ； K损—注射压力到达型腔的压力损失系数，一般取0.34～0.67； A—浇注系统在分型面上的投影面积(m2)； A—塑件在分型面上的投影面积(m2)； 经计算，锁模力合格。 2.3.2 模具闭合厚度及开模行程的校核：Hmin≤Hm≤Hmax 70（mm）≤133(mm)≤200(mm) HminHm—模具闭合厚度（该模具闭合厚度为133 mm）； Hmax—可装模具最大厚度； 经计算，模具的闭合厚度合格。 经查表知，XS-Z-60型热塑性塑料注射机的模板行程为180mm大于设计模具的最大