外发加工产品验收标准.doc

1.0目的： 为了有效地监督外加工商产品的质量，保证本公司外加工产品的品质，不断提升外加工商品质水准，满足本公司客户质量需求。 2.0 适用范围： 本公司所有外加工商均适之。 3.0内容： 外加工项目 缺陷名称 缺陷描述 不良图片 接受标准 检验方法 钻 孔 偏 孔 孔位置与设计理论位置不符合。 双面板:≤1.2mil 多层板:≤1.0mil （超出范围不接受） 刮 伤 经沉铜磨板机能去除可接受 孔径尺寸在客户要求范围内可接受。 针规、二次元 多 孔 非客户设计要求，而出现多孔。 不接受 目视、红胶片 外加工项目 缺陷名称 缺陷描述 不良图片 接受标准 检验方法 喷 锡 锡连接 锡高不超过最大的锡厚要求﹔锡压扁符合Pad 间最小的间距要求可接收﹔锡连接不可接收锡面无露铜/无明显变色﹐符合最低锡厚度要求﹐上锡良好可接收锡塞孔 锡厚度不超过0.05mm可接受。 目视，放大镜 外加工项目 缺陷名称 缺陷描述 不良图片 接受标准 检验方法 化学沉金 金手指针孔 在手指上出现斑点状凹坑。 手指针孔在304.8mm×304.8mm尺寸范围内不超过3个，直径不超过0.13mm 目视、放大镜 金镍面氧化、变色。 金面发黄。 表面轻微，以不影响焊接可以接受。 目视、放大镜 金镍面粗糙 在金面上有颗粒状凸起 不接受 目视、放大镜 金厚偏薄 金厚要求与客户要求不一致。 低于客户要求标准不接受。 CMI900金厚测试仪 金面露铜 漏镀金 按键位、BGA位漏镀金不接受 外加工项目 缺陷名称 缺陷描述 不良图片 接受标准 检验方法 金面发白 镀金板:金面应是明亮的黄色 沉金板:金面应是暗黄色 金手指位上锡 不接受 金手指位粗糙 金手指擦花 因操作不当导致金面、手指面刮伤。 无深度擦花，不露铜、镍，这些缺陷的插头不超过总手指数的30%，可接受。 金面阴阳色 外观无明显变差，3M 胶纸试验无 甩金丝现象。 NPTH孔内有金 孔有金 NPTH 孔内有金不可超过孔环 1/3， 且不影响孔径 板面线路上金 线路油薄发红，磨板后露铜 外加工项目 缺陷名称 缺陷描述 不良图片 接受标准 检验方法 成 型 断板角、工艺边 因操作不当，导致板角、工艺边断裂。 不接受 目视、卡尺 板边纤维、毛刺。 板边有纤维状凸起 无疏松的毛刺﹐不影 响安装和功能可接收 客户特殊要求除外板边锯齿状不平整﹐不影响外围尺寸可接收﹔缺口不超过 2.5mm﹐或不大于距最近导线间距的50%可接收﹐二者取最小值 不接受 目视 孔到边尺寸不符合客户要求 孔到边间距超出客户尺寸要求，不在客户公差范围内 不接受 卡尺、二次元 锣反、冲反 槽孔位置与实际设计不符。 不接受 目视 锣板入成型 锣板进入成型单元 不接受 目视 外加工项目 缺陷名称 缺陷描述 不良图片 接受标准 检验方法 成 型 尺寸不符 尺寸测量数据与客户要求不符。 不接受 卡尺、二次元 半孔内披锋 不接受 目视 压伤 未压伤基材，可接受。 目视、放大镜 锣板导致板面划伤 不接受 目视 定位孔断裂 不接受 目视 板面擦花 板面无深度擦花，擦花区域不超过3条，擦花长度不超过10mm可接受。 目视 板 粉 板边粉尘清理不干净 不接受 目视 孔未锣透 不接受 目视、红胶片 外加工项目 缺陷名称 缺陷描述 不良图片 接受标准 检验方法 成 型 锣板露铜 金手斜边 露铜 指斜边翘起 文件名称File name 外发加工产品验收标准 文件编号File NO 版本-修订号Edition 文件名称File name 外发加工产品验收标准 文件编号File NO 版本-修订号Edition