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黄河水利职业技术学院 曾令琴 4. 精加工等高外形 11.2.2 铣削加工刀具路径 4. 精加工等高外形 11.2.2 铣削加工刀具路径 图11.141 计算生成的刀具路径 图11.142 选取的加工表面 4. 精加工等高外形 11.2.2 铣削加工刀具路径 图11.143 “切削深度的设定”对话框 4. 精加工等高外形 11.2.2 铣削加工刀具路径 图11.144 生成的刀具路径 图11.145 模拟加工效果 5. 曲面精加工平行铣削 11.2.2 铣削加工刀具路径 5. 曲面精加工平行铣削 11.2.2 铣削加工刀具路径 图11.146 “选取所有的”对话框 5. 曲面精加工平行铣削 11.2.2 铣削加工刀具路径 图11.147 “曲面精加工平行铣削”对话框 5. 曲面精加工平行铣削 11.2.2 铣削加工刀具路径 5. 曲面精加工平行铣削 11.2.2 铣削加工刀具路径 图11.149 “刀具路径的间隙设置”对话框 图11.150 “高级设置”对话框 5. 曲面精加工平行铣削 11.2.2 铣削加工刀具路径 图11.151 生成的刀具路径 图11.152 模拟加工效果 6. 刀具路径转换 因所加工图形左右两部分是一样的，可以通过刀具路径转换得到另一部分的刀具路径。 (1) 执行菜单命令“刀具路径”→“路径转换…”，系统弹出如图11.153所示的“转换操作之参数设定”对话框。 (2) 在此对话框中选取所需转换的刀具路径。根据工件左右图形的位置关系，在此选择“旋转”操作。 (3) 单击“旋转”选项卡，如图11.154所示，选取旋转的基点(0，55，0)，旋转次数为1次，起始角度180°。 (4) 单击 按钮，生成所需刀具路径。 11.2.2 铣削加工刀具路径 6. 刀具路径转换 11.2.2 铣削加工刀具路径 图11.153 “转换操作之参数设定”对话框 6. 刀具路径转换 11.2.2 铣削加工刀具路径 图11.154 “转换操作之参数设定”对话框中的“旋转”选项卡 Mastercam V10基础教程 实 例 分 析 Mastercam V10基础教程 主编 张进春 主编：张进春 制作： 2007年10月 欢迎学习 11.1 CAD造型实例 11.2 加 工 实 例 本章要点及学习指导 ? CAD造型实例。 ? CAM加工实例。 章通过创建实体及曲面模型、模具及其设置模具零件加工路径实例，提高操作该软件的综合应用能力。 11.1 CAD造型实例 【例11.1】如图11.1所示，按图所给尺寸，构建三维实体模型。 构建步骤如下。 11.1 CAD造型实例 图11.1 零件图 11.1 CAD造型实例 图11.1 (续) 11.2.1 工艺分析 11.2.2 铣削加工刀具路径 11.2 加 工 实 例 工如图11.107所示的模具，毛坯尺寸为：350×200×70的矩形块(采用线切割得到)，为修模方便，选择 60的孔为基准孔，调整图形位置与加工方位一致，并调整图形，使圆孔上顶面圆心为原点，其坐标为(0，0，0)。 11.2.1 工艺分析 图11.107 模具 1. 铣削圆孔 11.2.2 铣削加工刀具路径 1. 铣削圆孔 11.2.2 铣削加工刀具路径 图11.108 刀具路径菜单 图11.109 “选取钻孔的点”对话框 1. 铣削圆孔 11.2.2 铣削加工刀具路径 图11.110 “全圆铣削参数”对话框及右键菜单 1. 铣削圆孔 11.2.2 铣削加工刀具路径 图11.111 “定义刀具-加工群组1”对话框 2. 台阶铣削 该模具上的台阶可以选择多种模组生成刀具路径，在此，采用挖槽模组来生成该刀具路径。 (1) 在这之前，先在工件顶面绘制一个如图11.115所示的一个封闭环。 (2) 执行菜单命令“刀具路径”→“挖槽”。弹出如图11.116所示的“串连选项”对话框。 11.2.2 铣削加工刀具路径 2. 台阶铣削 11.2.2 铣削加工刀具路径 图11.115 封闭环 图11.116 “串连选项”对话框 3. 粗加工挖槽加工 在孔和台阶都加工好以后，下面加工如图11.121所示的曲面型腔，在此采用粗加工挖槽加工模组。 (1) 加工0～-18.58mm的型腔曲面。要加工如图