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六西格玛管理与全面质量管理实施
欢迎大家参加本期培训 引 言 六西格玛管理是20世纪80年代中期由美国摩托罗拉公司创立的,最初用于有效地改进产品质量,使摩托罗拉公司成为美国波多里奇国家质量奖的首位获得者。 1996年执行总裁杰克·韦尔奇将六西格玛引入通用电气(GE)公司,数年间成效显著,从而促进了它的普及。近几年来,六西格玛管理在提高质量、降低成本和缩短周期方面的作用,越来越多地受到了人们的关注 第三部分 六西格玛管理 六西格玛管理概述 DMAIC方法简介 六西格玛管理的组织与实施 六西格玛的定义 什么是西格玛? 西格玛是一个希腊字母σ的中文译音,统计学用来表示标准偏差,即数据的离散程度。对连续可计量的质量特性:用“σ”表示质量特性总体上对目标值的偏离程度。几个西格玛是一种表示品质的统计尺度。任何一个工艺程序或服务过程的质量水平都可用几个西格玛表示。 什么是六西格玛?(英文叫6-Sigma) 它是一个衡量业务流程能力的标准;它是一套业务流程不断优化的方法;它是一种卓越的管理哲学。六个西格玛可解释为每一百万个机会(DPMO)中有3.4个出错的机会,即合格率是99.99966%,该值可以转换成业务流程能力的指标。 1 六西格玛管理概述 1.1什么是六西格玛管理 六西格玛管理是:对缺陷的测量、统计工具、绩效改进方法、管理现念、企业文化抑或管理战略? 罗纳德·斯尼定义:“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径”。 汤姆·皮兹得克定义:“六西格玛管理是一种全新的管理企业的方式。主要不是技术举措,而是管理举措。” 美国质量协会定义“高度专业化的用于持续地开发和交付近乎于零缺陷的产品与服务的过程方法,也是应用统计工具和通过项目工作,实现利润和收益突破的管理战略”。 具体来说,六西格玛管理包含两层含义: 其一:对缺陷的一种测量评价指标,也就是我们常说的西格玛水平; 其二:是驱动经营绩效改进一种方法论和管理模式。 1.2 西格玛水平与缺陷的对应关系 对连续可计量的质量特性:用“?”度量质量特性总体上对目标值偏离程度。?越大,过程的波动就越大; ?越小,过程输出的波动就越小,输出落到规范限外的概率就越小,出现缺陷的可能性就越小,西格玛水平就越高。因此过程满足顾客要求的能力就越强。(见下图) 1.3 戴明的SIPOC 模型 即任何过程都是由供方S(Suppli-er)-输入I(Input)-过程P(Process)-输出O(Output)-顾客C(Customer)等要素构成的。 SIPOC的闭环关系告诉我们: 过程输出(O)的任何改变都依赖于一个或多个供方、输入或过程活动(SIP)的改变;如果所有SIP是稳定的,则O将是稳定的;改变O意味着SIP必须发生改变;如果O与SIP之间的关系违背了上述规律,则表明该过程是不完备的;即SIP或O中有遗漏的因素。这也表明,该过程存在改进机会,以及提升组织对过程认知程度的机会;流程在SIP和O之间的闭环关系,提供了确定流程输入/输出间的相关性以及可能的因果关系的方法。 SIPOC 流程图 1.4 六西格玛管理的特点 更加强调以下四个管理原则: 原则一:关注过程 原则二:关注相关性 原则三:使用科学方法(如DMAIC方法) 原则四:依据数据决策 2 DMAIC方法简介 定义阶段D:确定顾客的关键需求并识别需要改进的产品或过程,并将改进项目界定在合理的范围内。(SMART,即具体、可 测量的、可达到的、相关的、有时间限的) 测量阶段M:通过对现有过程的测量,确定过程的基线以及期望达到的目标,并对测量系统的有效性作出评价。 分析阶段A:识别影响过程输出Y的输入Xs,通过数据分析确定影响输出Y的关键Xs,即确定过程的关键影响因素。 改进阶段I:寻找优化过程输出Y并且消除或减小关键Xs影响的方案,使过程的缺陷或变异得到突破性的降低。 控制阶段C:使改进后的过程程序化并通过有效的监测方法保持过程改进的成果。 3六西格玛管理的组织与实施 3.1六西格玛管理中的关键角色 3.1.1最高管理层与执行领导(Executives) 职责: 3.1.1.1建立企业的六西格玛管理愿景; 3.1.1.2确定企业的战略目标和企业业绩的度量系统; 3.1.1.3确定企业的经营重点; 3.1.1.4在企业中建立促进应用六西格玛管理方法与工具的环境。 3.1.2倡导者或领航员(Champion) 3.1.2.1负责六西格玛管理企业中的部署; 3.1.2.2构建六西格玛管理基础; 3.1.2.3向最高管理层报告六西格玛管理的进展; 3.1.2.4负责六西格玛管理实施中的沟通与协调。 3.1.3大黑带(MBB-Master Black Belt) 3.1.3.1协助倡导者或领肮员,部署六西格玛在 企业的实施并提
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