氮氧化物在深冷分离过程中的危险性分析.PDF

★　石油化工安全环保技术 　★ PETROCH EM ICAL SA FETY AND ENV IRONM EN TAL PRO TECTION TECHNOLO GY 2009年第 25卷第 4 期 　　　40 事故分析与预防 氮氧化物在深冷分离过程中的危险性分析 盛在行 (中国石化工程建设公司 ,北京 　100 10 1) 摘 　要 :主要介绍了基于催化裂化技术和蒸汽裂解技术制低碳烯烃的裂解气中氮氧化物的 来源 ,及其在深冷分离工艺中可能存在的爆炸危险性 。并简单介绍了防范及处理措施以期将其 危险性降至最低 。 关键词 :氮氧化物 ;低碳烯烃 ;深冷分离 ;爆炸危险性 　　乙烯和丙烯等低碳烯烃是重要的有机化工原 用深冷分离技术应设有脱除 NO 和氧气的设施 , X 料 ,随着下游衍生物需求的迅速增长 ,对乙烯和丙 保证将进入深冷分离的裂解气中的 NO 和氧气的 X 烯的需求也逐渐增加 。在乙烯和丙烯需求增长的 含量降到足够低 。 ( ) 同时 ,烯烃生产技术也在不断发展和更新 ,原料多 近年来从催化裂化 FCC 的干气中回收低碳 样化 、低能耗 、提高烯烃收率是烯烃技术的发展的 烯烃也越来越受到人们的重视 , 如果采用深冷分 大方向。除了传统的蒸汽裂解在技术上不断的进 离或经过初步处理后并入蒸汽裂解装置回收乙烯 行优化外 ,新的烯烃生产技术也在不断进行开发 等 [ 4 ] ,NO 和氧气的问题也应受到足够重视 。 X 试验 ,有些已经应用于工业化 。其中基于催化裂 基于蒸汽裂解制烯烃的技术 , 当某些进料存 化技术发展的新技术有 : 以常压渣油等重质油为 在氮或含氮杂质时 ,在裂解炉中就会形成 NO ,这 X ( ) [ 1 ] 些杂质可能包括 : 原料的 CPP 催化热裂解 制低碳烯烃技术 、以 C - C 为原料的 SU PERFL EX 制低碳烯烃技术 [ 2 ] 。 N - 亚硝基苯胲 、亚硝酸钠 、羟胺 、乙基羟胺 。 4 8 基于催化裂化的制烯烃技术产生的裂解气中 一些发生事故的烯烃工厂 , 并没有发现 NO X ( 的来源 。可能是氮气含在水处理用化学品中或稀 含有氮氧化物 NO