没有将之前已氧化的润滑油排空.PPT

延長旋轉螺旋式壓縮機之使用壽命-合成潤滑油之應用 指導老師:林宗賢 姓名:徐聖智 學號 簡介:螺旋式壓縮機 螺旋式壓縮機受到工業上及石油化學應用上的廣泛採用。 優點:投資和設備的低成本、所需空間小、低溫氣體排放、無脈動傳輸、低保養費。 噴油螺旋式壓縮機之操作 旋轉螺旋式空氣壓縮機潤滑油應用 旋轉螺旋式空氣壓縮機之潤滑油和熱壓縮氣體在旋轉螺旋式壓縮機中激烈的混合，且在此系統中潤滑油一直持續的循環使用經過不同的冷熱階段。 旋轉螺旋式壓縮機重要的性質:抗氧化性、大的操作溫度範圍、高閃點、低傾點、高黏度指數、低揮發性、良好的潤滑、良好的油水分離性、不起泡沫、抑制生銹及腐蝕、水解的穩定性、無毒性及材質的相容性等。 潤滑油之選擇 在1978年，發展研究一種能讓旋轉螺旋式壓縮機持續運轉10,000小時的潤滑油/冷卻劑。此潤滑油/冷卻劑必須適用於新的以及現有的機種。一些含添加劑的礦物油及合成油被選擇來做測試。選出聚乙二醇及聚合烴。 PAO(聚烯烴)和PAG(聚乙二醇)在本質上都比礦物油的揮發性低，因此所需的補充量也較低。 PAO(聚烯烴)和PAG(聚乙二醇) PAO優點:在高濕度的情況下，PAO液體因不具極性，所以吸收較少的水份，這特性及優良和水分離性是導致軸承有較長壽命的主要原因。 PAG優點:在於它自然的溶解力。這特性會造成較乾淨的操作及在不阻塞的情形下有較好的傳熱。通常一般利用10%的PAG加入PAO或礦物油中加以混合，以增加溶解性。 PAG最大缺點:是和一些彈性體及聚碳酸酯缺乏相容性。這個因素阻礙了PAG潤滑油使用在許多壓縮機上。 測試程序 機器被操作到滿載的負荷下且必須保持排放溫度在104℃~110℃。假設超過82℃以上時，每增加10℃，潤滑油的壽命就會減少一半。在正常地操作情況下(82℃)，一潤滑油的壽命是加速測試的5~6倍。 潤滑油縮短使用壽命的原因 例行的維護作業不良。 沒有將之前已氧化的潤滑油排空。 操作運轉中之各種狀況。 環境的汙染像臭氧、氧化亞氮或其他強力的氧化物也會大大的降低潤滑油的使用壽命。 工業氣體上之應用(化學氣體) 工業氣體壓縮機之潤滑油，必須要有前述之優良性質，加上一些如抗化學性及抵抗因為壓縮氣體所造成之稀釋效應。 無潤滑的往復式壓縮機維修費用高的原因有: 1.活門彈簧的失效。 2.金屬環及扶手帶上之過度磨損。 3.有毒的氣體自磨損的桿縫中洩溢出。 4.過高的排放溫度149 ℃造成氣體的分解。 這種噴油式螺旋壓縮機的簡單設計，藉著排除閥門及減少內部零件之磨損而提供這些問題的解決方法。 化學氣體(潤滑油介紹) 某些矽油、聚烯及高度精鍊的飽和礦物質和礦物油等能抗化學侵蝕。 矽油:可保護金屬表面而使其免受侵蝕，並且增加潤滑度及潤滑膜的強度，並作為泡沫的抑制劑。 壓縮機設計考量 去除水 非鐵金屬的存在 潤滑油氣相容性 軸承壽命 碳氫化合物氣體 熱泵 結論 合成潤滑油應用於工業氣體，能達到延長換油間隔的效果，並且具有化學穩定性。 選對潤滑油可以大幅降低成本與延長時間。