线路板厂废弃污泥的资源化.DOC

成果名称 线路板厂废弃污泥的资源化、无害化处理 联系人 谢逢春 电话 电子邮件 tfgd2010@ 成果简介 线路板厂废弃污泥是印制线路板生产企业废水处理过程中产生的固态重金属泥状混合物，其中含有铜、铁、锡等金属元素。如果不经处理，将对水、上环境产生较大的影响。同时，线路板厂废弃污泥中的铜又是宝贵的工业原料，也是我国较为稀缺的矿产资源。本项目采用自主开发出的核心技术即酸浸和氨浸相结合的浸取分离技术，建立了一套的线路板厂废弃污泥资源化、无害化工艺，可以消除线路板厂废弃污泥对环境产生的污染，回收其中的有色金属资源，属于环境环保领域的技术。 酸浸和氨浸相结合的浸取分离技术的技术原理就是利用不同金属的氢氧化物或碱式盐在酸性和氨性溶液的溶解度不同而达到分离的目的。这种分离技术融合了酸浸和氨浸两种浸取方法的优势，可以在较低的成本下，即能够将能生成氨络合物的金属组分完全浸取进入液相，又能够使不能生成氨络合物的金属组分保留在固相，因而达到理想的分离效果。 本项目由于采用了酸浸和氨浸结合的浸取分离技术这项核心技术，解决了Fe与主金属Cu分离的技术难点。在这项核心技术的基础上建立的处理工艺具有处理成本低、可处理的范围广、回收全面、回收率高、产品质量好、没有二次污染等特点，铜的回收率已达到98％以上，铁、锡的回收率达到95％以上，已经突破了产业化瓶颈，实现了产业化。本项目的实施，对于提高广东省工业废弃物资源化处理行业的技术水平，具有较大的促进作用。本项目的工艺已经申请了国家发明专利,本项目的成果已经通过广东省科技厅科技成果鉴定。 项目已建成了一条年处理线路板厂废弃污泥能力达 10000吨的电镀污泥资源化、无害化处理生线，2006年全年实际完成的污泥处理总量为4200吨，实现资源化产品的产值958万元，利税总额为546万元，产品质量达到国家标准，成本较低，市场竞争力较强。整个处理过程无废气排出；排出的废水达到国家污水综合排放标准一级标准要求；排放的固废仅为所处理污泥量的10％，而且属于不具有危险特性的工业固体废物，杜绝了二次污染。本项目各项指标已达到国内领先水平，具有较好的市场应用前景 应用领域 本项目采用自主开发出的核心技术即酸浸和氨浸相结合的浸取分离技术，建立了一套的线路板厂废弃污泥资源化、无害化工艺，可以消除线路板厂废弃污泥对环境产生的污染，回收其中的有色金属资源，属于环境环保领域的技术。 应用效果 本项目从2005年一月开始实施中试，到2005年年底，已完成中试并建成一条年处理线路板厂废弃污泥能力达10000吨的线路板厂废弃污泥资源化、无害化处理生产线，此条生产线至今已试运行一年。 在中试及试运行期间内，其核心技术即酸浸和氨浸相结合的浸取分离方法的应用已经趋于成熟，已达到分离效率高、分离成本底、分离效果好的预期目标。 本处理工艺在一年的产业化运行期间内，已达到整个处理过程无废气排放，排放的固废仅为污泥量的10％，而且属于根据国家规定的GB5085鉴别标准判定的不具有危险特性的工业固体废物，排放的废水水质经多次检验，证明其符合国家污水综合排放标准(GB8978-1996)的要求，因而整个处理过程杜绝了二次污染。 2006年全年，本项目实际处理的污泥总量为4200吨，实现资源化产品的产值958万元，利税总额为546万元，2007年1－4月实际完成的污泥处理总量为2200吨，实现资源化产品产值和销售总额为504万元，利税总额为300万元。生产的产品不但成本较低，而且质量较好，均达到了国家标准或行业指标，产品进入市场后，很受市场欢迎，具有较强的竞争优势。 技术指标 1、环境影响指标： 整个处理过程无废气排放，排放的固废仅为所处理污泥量的10％，其浸出液有关指标测定结果如下： 污染物 总铬 总镍 总锌 总铜 总铅 总镉 总砷 氰化物 无机氟化物 pH 监测结果mg/L (pH除外) 0.10 0.35 0.56 0.32 0.14 0.03 0.11 0.02 0.87 7.2 从检测结果可以看出，本处理工艺排放的固废属于根据国家规定的GB5085鉴别标准判定不具有危险特性的工业固体废物。(GB8978-1996)的要求，因而整个处理过程杜绝了二次污染。 2、产品质量指标： （1）.硫酸铜质量指标： 分析项目 硫酸铜（CuSO4·5H2O） 游离硫酸 水不溶物 检测结果（％） 96.2 0.19 0.18 （2）. 三氯化铁质量指标 分析项目 三氯化铁（FeCl3） 二氯化铁（FeCl3） 水不溶物 游离酸 检测结果（％） 41.2 0.27 0.46 0.39 （3）. 锡酸钠质量指标： 分析项目 锡 铅 锑 砷 铁 氢氧化钠 硝酸根 碱不溶物 检测结果（％） 40.1 0.0