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《液压与气压传动》课程设计说明书-组合机床动力滑台液压系统
《液压与气压传动》
课程设计说明书
设计题目:组合机床动力滑台液压系统
专 业: 机械设计制造及其自动化
班 级: 机械设计074班
学 号:
设 计 人:
指导老师:
完成日期 :2010年1月19日
课程设计任务书
2009—2010 学年第 1 学期
机械工程 学院(系、部) 机械设计 专业074 班级
课程名称: 液压与气压传动
设计题目: 设计一台组合机床动力滑台液压系统
完成期限:自 2010年 1月 12 日至 2010 年 1 月 19 日共 1 周
内
容
及
任
务
设计的主要技术参数
运动部件总重力G=25000N,切削力Fw=18000N,快进、快退速度v1=v3=5m/min,
最大行程l=300mm,工进速度v2=100~600mm/min,静摩擦系数fs=0.2,动摩擦系数fd=0.1。
二、设计任务
设计一台卧式单面钻孔组合机床动力滑台液压系统。
1)机床要求的工作循环是:快速接近工件,然后以工作速度钻孔,加工完毕后快速退回原始位置,最后自动停止;动力滑台采用平导轨,往复运动的加速、减速时间为0.2s。
2)机床自动化要求:要求系统采用电液结合,实现自动循环,速度换接无冲击,且速度要稳定,能承受一定量的反向负荷。
三、设计工作量
①按机床要求设计液压系统,绘出液压系统图。
②确定滑台液压缸的结构参数。
③计算系统各参数,列出电磁铁动作顺序表。
④选择液压元件型号,列出元件明细表。
⑤验算液压系统性能。 进
度
安
排 起止日期 工作内容 2010.1.12 老师讲授设计的一般步骤和方法和要求、布置设计题目 2010.1.13~15 按任务要求进行设计 2010.1.16~19 教师检查验收,学生撰写、打印设计报告 主
要
参
考
资
料 [1]徐灏 主编 《机械设计手册》 第5卷 机械工业出版社 1992
[2]金清肃 主编 《机械设计课程设计手册》 华中科技大学出版社2007
[3]许福玲 陈尧明 主编 《液压与气压传动》 第三版 机械工业出版社2007
[3]张利平 主编 《液压气动技术速查手册》 化学工业出版社2007 指导教师(签字): 年 月 日
系(教研室)主任(签字): 年 月 日
目 录
第1章 液压系统使用要求及负载分析 4
1.1 负载及运动分析 4
第2章 液压系统的参数计算 6
2.1 确定液压缸参数 6
第3章 拟定液压系统图 8
3.1选择基本回路 8
3.2组成液压系统原理图、电磁铁动作顺序表 9
第4章 液压元件、附件的选择 10
4.1选择液压泵和初选电机 10
4.2其它元件的选择 11
第5章 液压系统主要性能验算 13
5.1系统压力损失、效率的计算 13
5.2系统发热和温升计算 15
参考文献 16
第1章 液压系统使用要求及负载分析
1.1 负载及运动分析
组合机床是由通用部件和部分专用部件组成的高效、专用、自动化程度较高的机床。它能完成钻、扩、铰、镗、铣、攻螺纹等加工工序。动力滑台是组合机床的通用部件,它上面安装着各种旋转刀具,常用液压或机械装置驱动滑台按一定的动作循环完成进给运动。
组合机床要求动力滑台空载时速度快、推力小;工进时速度慢、推力大,速度稳定;速度换接平稳;功率利用合理、效率高、发热少。
根据课程设计任务书,要求设计一台组合机床动力滑台液压系统。机床要求的工作循环是:要求实现工件快进、工进、快退过程,最后自动停止;动力滑台采用平导轨,往复运动的加速、减速时间为0.2s。
机床自动化要求:要求系统采用电液结合,实现自动循环,速度换接无冲击,且速度要稳定,能承受一定量的反向负载。液压系统的工作条件和环境条件, 经
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