机械安全作业基本要求与安全检查PPT.ppt

　　机械安全作业基本要求与安全检查 一、机械安全作业基本要求 1、作业前检查、确认设备、工具良好、安全装置有效、安全措施完备、润滑良好，才能作业；先空车试运行，确认正常才投料或加载。 2、运行中注意观察运行状况，如有异常应立即检查并及时排除故障，不得带故障运行；运行时不得离岗。 3、作业场所符合安全要求： （1）场地整洁、地平不滑，有足够的作业活动空间。 （2）通风良好，光线充足，无眩光、无闪烁。 （3）出入口及通道通畅，通道宽度不少于1米，物品堆放整齐，不妨碍操作与通行。 （4）危险部位应设置明显醒目标志。 （5）坑池、孔洞、扶梯、高架走道平台等有坠落危险的部位应设护栏或盖板。 （6）设备布置及物料堆放应便于紧急情况时人员撤离。 4、作业位置安全，不进入危险区，不得跨越运动的设备。 5、不接触运动的部件、工件、刀具，不得对运动件进行调整与测量，不得用手或者用手持工具去制动运动件，不将物品放置在可动件上，工件、刀具装夹牢固，可调部件调整后应紧固。 （二）安全检查的内容和方法 1、检查机械设备是否符合安全要求，各种安全装置是否齐备、有效。 （这是一项技术性很强的监督检查工作。不同的机械设备有不同的具体检查项目和安全要求，要依据相应的技术标准事先制定安全检查表，有些检验项目还需要一些检测仪器，然后进行现场检查） 2、检查锅炉、压力容器、起重机械（含电梯）、厂内机动车辆等特种设备是否有安全准用证，准用证是否有效。 （通过查验准用证的方法来检查。） 3、查看生产现场是否符合安全要求。 4、检查机械设备的安全操作规程是否制定并合理，操作工人是否熟悉安全操作要求并严格执行。 （通过查看安全操作规程文本，检查操作规程是否建立和合理；通过查看安全教育档案，检查是否进行了安全培训；通过向生产工人提问操作规程的内容，检查工人是否真正掌握操作规程，必要时可以进行抽查考核；查看工人的操作是否符合操作规程。） 附件：机械安全的有关标准 1、生产设备安全卫生设计总则 GB 5083-85 2、机械加工设备危险与有害因素分类 GB 12299-90 3、机械加工设备一般安全要求 GB 12266-90 4、机械防护安全距离 GB 12265-90 5、机械设备防护罩安全要求 GB 8196-87 6、焊接与切割安全 GB 9448-88 7、冲压车间安全生产通则 GB 8176-87 8、剪切机械安全规程 GB 6077-85 9、机械压力机安全技术条件 JB 3350-83 10、压力机的安全装置技术要求 GB 5091-85 11、开式压力机技术条件 JB 1646-83 12、压力机用光线式安全装置技术条件 GB 4584-84 13、压力机用感应式安全装置技术条件 GB 5092-85 14、压力机用手持电磁吸盘技术条件 GB 5093-85 15、金属切削机床及机床附件安全防护技术条件 JB 4139-85 16、悬挂输送机安全规程 GB 11341-89 17、磨削机械安全规程 GB 4674-84 18、磨具安全规则 GB 2494-84 19、木工机床结构安全通则 GB 12557-90 20、护指键式和护罩式木工平刨床安全技术条件 GB 7033-86 21、木工平刨床的结构安全标准 JB 3380-83 22、工程机械 护板和护罩 JB 3249-83 23、平衡机 防护罩和其他安全措施 GB 12977-91 24、空调用通风机 安全要求 GB 10080-88 25、空气处理机组 安全要求 GB 10891-89 26、固定的空气压缩机 安全规则和操作规程 GB 10892-89