水机培训教材PPT.ppt

一、水轮机运行中的巡视 为保证安全运行，运行人员必须对机组设备进行巡视检查，及时发现设备隐患。除交接班巡视检查外，一般每 2 h应巡视一次。另外，如有特殊情况（如甩负荷、事故音响信号动作、机组起动并网或其它异常情况等），也必须及时进行巡视检查。 在巡视检查中，要集中精力，仔细观察，充分发挥眼看、手摸、鼻闻、耳听等感觉作用，不得草率从事。 第五节、水轮机检修、维护 巡视检查应包括职责范围内的全部设备，其主要项目一般有： 1、机组运行中的稳定性及各部位音响，特别是在过负荷、低水头低负荷等情况时有 无异常音响，有无显著的振动。 2、水轮机压力表、真空表指示是否正常，尾水管有无显著的振动和噪声。 3、轴承油质、油温、油位是否正常，有无甩油现象。 4、冰轮机顶盖有无积水，主轴密封情况是否良好。 5、导水机构各连接部位是否牢固，转动是否灵活，剪断销及其信号装置是否完好。 6、油、气、水系统工作是否正常，有无漏水、漏油、漏气或堵塞现象。 7、机组各连接、固定螺栓有无松动现象。 二、水轮机运行中的维护 水轮机维护工作包括预防性和修复性维护，它们的共同目的是查明损坏和磨损的原因、程度，并进行处理。 修复性维护是通过检修工作，把损坏和磨损部分修复到最佳状态；而预防性维护则是在运行中不断进行检查，及时发现缺陷和不安全因素，加以分析处理，以减少损坏，减缓磨损，它是运行中维护工作的主要内容。 运行维护工作一般有以下项目： 1、经常保持设备及厂房内清洁，定期清除设备表面的灰尘和油污 2、 定期给轴承添加润滑油，给各运动部件润滑点添加润滑脂。 3、检查、调整主轴密封，更换已磨损的密封件，使其工作正常。 4、保证油、气、水系统设备工作正常。 5、保证机组各部位温度、压力指示仪表、信号仪表工作正常。 6、在导叶剪断销剪断后进行更换。 7、在保证各部位连接、固定螺栓无松动现象。 8、 定期清理导叶、转轮间隙处的污物。 总之，通过运行中的维护，应使水轮机随时处于正常状态，防止严重故障的发生。 水轮机检修可分为事故检修和预防性检修。 一、事故检修 事故检修是在水轮机发生突然故障时，为及时消除故障，尽快使水轮机恢复正常运行而进行的临时性检修。事故检修是不可预计的，但也必须针对故障类型和严重程度，制定具体的捡修方案或按检修规程进行维修，以确保检修质量。 二、预防性检修 预防性检修包括日常维护、停机检查、小修和大修，是按预定计划进行的检修。其中日常维护、停机检查和小修，属于水轮机运行中的维护工作，其目的在于检查和修理那些运行中或停机检查中能直接接触的零部件及附属设备，消除异常现象，以防止由此可能引起的事故停机。而水轮机大修，则是处理运行中出现但在日常维护和小修中无法予以消除的设备缺陷，和对水轮机各部分的结构、技术参数进行全面地检查调整。 在大修范围内，还有一种所谓扩大性大修，是一种消除运行过程中由于磨损、损坏等原因导致水轮机性能和技术指标严重下降的维修工作，需要将除埋设部件以外的部件全部分解、拆卸、吊出，进行检查、修复、更换和调整，有时还进行较大的技术改革工作。总之，大修是一种全面恢复水轮机性能和技术指标的检修工作，对以后水轮机安全可靠地正常运行，有直接影响。水轮机检修工作应坚持预防为主，做到有目的、有组织、有计划地进行。在检修过程中，要严格执行规程要求，保证检修工作的高水平、高质量，以达到预期的检修目的 水轮机大修可分为三个阶段：大修的准备阶段、修理阶段和大修后的检查试验阶段。 一、大修的准备阶段，主要有三个方面的工作： （一）检修人员组织 参加检修的人员，应明确自己的职责，熟悉掌握设备结构原理及检修工艺。遇到问题，应及时反映，得到技术负责人批准后才能进行处理。在检修工作中，要严格按检修工艺规程进行操作 （二）检修内容及检修进度计划的制定 在大修前，应检查水轮机在各工况下的运行情况，记录水轮机起动开度、空载开度、主轴摆度、轴承温度以及最大功率等数据。停机后，检查记录轴承间隙、导叶间隙、转轮止漏环间隙等数据，为制定检修计划和大修后质量检查提供依据。检修内容应根据运行记录、上一次大修以及中间的小修、事故检修记录，结合停机前后的全面检查结果，在充分掌握水轮机各零部件工作状态的情况下确定。在确定了检修内容后，便可结合检修人员和工期要求等因素，制定大修进度计划。该计划中应反映出各单项检修内容及计划完成时间，各单项检修内容的计划工时及负责人。该计划可用图表形式表示 （三）工具和材料准备 检修与安装一样，必须有一套完整的工具和测量仪器，包括某些特殊的专用工具，所以在检修前需对工具进行认真的清理、检查和修理。在检修中，还需要一些消耗性材料，也要作好充分准备。根据检修内容，针对设备缺陷，还应准备充足的备品备件，以便检修时更换。 二、修理阶段 修理阶段进行水轮机的拆卸、测量