生产性粉尘识别与控制安监1PPT.ppt

（九）电池制造（特别是铅粉） 主要有：铅烟、铅尘、炭黑、沥青烟等 酸铅储电池铅尘产生：主要分布在铅粉制造、和膏、涂板、灌粉、插板、分板、极群配组等工序。产尘方式主要是因震动使含铅粉尘溢散到空气中，当生产场所通风除尘设备运行不良时，地面或设备表面的集尘可形成二次扬尘。 铅粉制造设备 铅粉生产车间（高压水雾法） 电池炭黑 （十）另外， 塑胶制造（投料粉碎、打磨） 粮食储存加工 （面粉研磨） 粉尘控制措施 1.综合防尘和降尘措施 经典的防降尘“八字方针”: 即“水、风、密、革、护、宣、管、查”。 “革”是技术革新与技术革命； “水”是湿式作业； “密”是密闭、捕尘、抽尘； “风”是改善通风； “护”是个人防护； “管”是加强管理，建立各种制度，及时检修防尘设备， “教”是宣传教育，普及防尘知识， “查”是检查评比，定期测尘和工人健康检查 粉尘控制措施 2.技术控制措施 （1）改革工艺过程，革新生产设备 改革工艺过程，革新生产设备是消除粉尘危害的主要途径，随着技术进步，像风力运输、负压吸砂、吸风风选等防止粉尘逸散的技术日趋成熟；使用无矽材料代替石英原料，寻找石棉的替代品等。 （2）生产设备的密闭化 密闭是防止尘、毒外泄的有效措施，投料、粉碎、搅拌、出料、输送、包装等应尽可能密闭。采用密闭管道转送、密闭自动（机械）称量、密闭设备加工，防止粉尘外逸 。 （3）隔离操作和自动控制 隔离操作就是把操作工与生产设备隔离开。如使用遥控操纵、计算机控制、隔室监控等措施避免工人接触粉尘。新近投产的企业多数已实现了远程自动程序控制，减少了有害因素的危害。 （4）湿式作业 是经济易行、安全有效的防尘措施，应首先考虑采用，水对大部分种类的粉尘，尤其是矿物性粉尘具有良好的抑制作用 洒水、喷雾、注水、水幕等 （5）通风除尘 ①全面机械通风： 全面机械通风是对整个厂房进行通风、换气，是把清洗的新鲜空气不断地送入车间，将车间空气中有害物质（包括粉尘）浓度稀释并将污染的空气排到室外，使室内空气中有害物质的浓度达到卫生标准。 ②局部机械排风 如离心式风机、轴流式风机 （6）设备除尘 对于不能采用湿式作业或全面通风达不到产尘部位，应用设备除尘。 根据情况合理采用局部密闭罩、整体密闭罩和通风罩，与密闭措施相结合，能有效防止粉尘外溢又不造成物料浪费。同时采用旋风、布袋和静电除尘方式，做好粉尘回收利用或处理，避免污染大气。 八、粉尘浓度监测 主要内容： 作业场所空气中粉尘性质、成分、浓度、粉尘中游离二氧化硅含量及粉尘的分散度等基本情况，这些情况是粉尘监测工作的主要内容。 主要目的： （1）评价防治措施的有效性，以监测促防治 （2） 安全需要---防止粉尘爆炸 粉尘检测指标与国家限值 指标：总尘、呼尘、矽尘、游离SIO2含量 烟尘等 （1）时间加权平均浓度（TWA) （2）短时间接触浓度（STEL) （3）超限倍数 （4）时间加权平均容许浓度（PC-TWA) 要求企业提供《监测报告》 九、粉尘个人防护用品 个人防护用品包括防护帽、防护服、防护眼镜和面罩、呼吸防护器以及皮肤防护用品等。 防尘口罩的选用应根据作业场所的粉尘浓度和粉尘中游离二氧化硅的含量选用合适的口罩类别，正确使用和维护好自吸过滤式防尘口罩，才能使它发挥应有的防尘作用和延长使用寿命。 《呼吸防护用品的选择、使用与维护》 GB/T18664-2002 呼吸器种类 （1）过滤式呼吸防护器：是以佩戴者自身呼吸为动力，将空气中有害物质予以过滤净化。适用于空气中有害物质浓度不高，且空气中含氧量不低于18%的场所，有机械过滤式和化学过滤式两种。 （2）隔离(供气)式呼吸防护器：经此类呼吸防护器吸入的空气并非经净化的现场空气，而是另行供给。按其供气方式又可分为自带式与外界输入式两类。A\B\C三级防护。 电钻加工 （二）室、内外装修业 产尘主要环节：墙体打磨、抹灰、地砖打磨、切割等等，以物料不同产生粉尘的类型不同。 切地砖 室内打磨 安装切割打磨 （三）、耐火材料制品业：原料加工、型材制造 在耐火材料生产过程中，粉尘是最严重的有害因素，尤其在原料破碎、碾磨、筛选岗位浓度最高、其次为拌料、粉末运输、干燥等岗位，各种耐火材料的原料中均含有47%～96％不等浓度的游离二氧化硅。 耐火材料粉碎 高岭土 （四）机械制造 主要生产工艺：铸造—锻造—热处理—机械加工—装配。 机械制造业产生粉尘主要发生在铸造、机械加工和装配环节。 1.铸造车间 原料(砂、陶土、黏土、煤粉等)均含有游离二氧化硅，在型砂调制、制型、铸件的打箱和清理等过程均有粉尘发生。据报道混砂时，空气中粉尘浓度可达41.3