2017年设备处工作总结.docVIP

2017年设备处工作总结 一年来，在集团公司领导、主管领导的正确领导下，相关部门通力配合下，设备处的工作运行良好，成绩显著。设备处认真贯彻公司的指导方针，以 “提高设备完好率、运转率、出力率、降低泄漏率、及超精细管理”的年度目标为指导，认真落实年初制定的目标计划。通过坚持不懈的努力，保证了生产系统长周期稳定运行，设备总的出力率达到和超过100％，完好率均在95％以上，开工率平均在94％以上，泄漏率动设备不超2‰、静设备不超0.5‰，为全年合成氨生产打下良好的基础。现将一年来的工作情况汇报如下： 1、树立以人为本的管理理念，坚持决策科学化、民主化，积极推进设备综合管理；树立防重于治的观念，坚持预防为主的方针；树立全员管理观念，组成多层次、全方位的设备管理网络。 2、制定《设备管理制度》和《设备维护检修规程》，做到有章可循。 3、在设备安装调试中，保证有资质、有经验的施工队伍和技术人员进行施工。安装结束经多部门的综合验收后方可投入运行，并建立记录档案。 4、设备在使用中，对全部主要设备建立档案，从安装到维修、直至报废，对设备一生进行全过程记录。通过检修记录，随时了解设备运行状态和周期，为设备维护改造提供参数。 5、严格技术更新和设备报废制度。对能耗高、产能落后的设备，严重腐蚀老化的设备，在安全、精度、效率等方面落后的设备，经多部门核查把关后，实施更新和报废。 二、做好员工培训，提高维修与操作技能 针对员工维修和操作技能偏低、安全意识淡薄的现象，2017年公司组织由设备处进行强化集中培训活动。维修工重点培训维修技能，机械原理、构造、性能，如何提高维修质量；操作工重点培训设备点检内容，如何加强设备维护保养等。通过培训，使维修和操作人员思想素质和维修、维护、操作技能得到了很大提升，初步形成了人人管设备、人人维护设备的良好氛围，设备事故率大大降低，基本杜绝了设备“跑、冒、滴、漏”现象，为设备的使用与维护打下了良好基础。 例热电除氧岗位操作工刘艳丽同志，通过培训学习，深知责任重大，自己就是设备的主人，管好设备，责无旁贷。一次在巡检中通过“查、看、听、闻、摸”发现三废混燃炉调速给水泵电机轴承响声异常，立即进行汇报，果断采取处理，避免一次设备事故的发生。 三、加强设备现场管理 1、采用DCS控制系统，进一步提高设备安全运行系数。微机远程监控和联锁系统故障诊断监测，锁定整个生产工艺，从而保证设备在操作和运行过程的安全可靠性。 2、现场布置《设备巡检牌》、《设备四包机牌》、《设备备用牌》、《设备漏点牌》和《盲板牌》等，规范设备巡检。对主要设备由维修、操作、电工、仪表工实行四包机制，严格进行巡回检查。设备处每天设专人对巡检情况进行检查，对无故不巡检、不拨牌、存在问题未发现者，给予严格考核。 3、实施设备精度管理，确定关键设备精度控制点并进行日常核查，针对日常核查发现的设备缺陷或劣化部位实施设备检修，对需要升级的项目，由设备处组织进行设备攻关，制定设备改造方案，按照设备处《设备检修制度》，制定设备检修计划，组织实施设备检修。当设备突发故障时，启动抢修管理程序，组织现场抢修，同时开展事故调查、分析、制定预防措施。 4、实行设备承包责任制，把设备、管线、阀门责任到人，推行“5S”管理办法，保持设备现场清洁卫生，做到“沟见底、轴见光、设备见本色”。 5、对压力容器和特种设备，实施严格监管，定期检测，严格执行压力容器和特种设备管理办法。 6、实行百分考核制度和红黄旗考核办法，设备处每天对设备使用单位进行检查、监督、考核，对检查出的安全隐患和问题进行通报并责令限期整改。 7、严格要求维修和操作人员在巡检过程中，自觉携带“3件宝”（听棒、抹布、扳手），以便发现问题，及时处理。 8、推行全员设备管理和日常设备点检工作，保证重点和主要设备能够始终处于受控状态。