【精品】仓库管理-日常管理.pptx

仓储日常管理;内容简介;一、仓储团队合作;1、仓储与采购、生产、销售、财务之间的团队合作。 两个定义：团队合作是一种达到既定目标所显现的自愿合作和协同努力的精神。 团队精神是大局意识、协作精神和服务精神的集中体现。;2、仓储在供应链中的四大角色。 销售和生产的后援（非常重要的后勤支持） 运输的驿站（歇脚点—装卸的过程） 库存的校准点（数据的准确） 物品的保管者（储存保管，不同的物品保管不一样，条件也不一样）;3、仓储如何更好的为生产服务？ 配料准确、发料及时、服务意识、最短距离;4、仓储如何更好的为销售服务？ 7R交货服务（Right:合适、适合的意思） 信息及时、准确、完整。 确保装卸品质 热情友好的咨询服务;7R交货服务;二、仓储目标优化;1、“以时间抢空间”的仓储总体目标优化 仓储是指仓库储存 仓储是暂时存放产品的场所 仓储管理是对仓储的产品收发、保管、流通加工和信息反馈的有效控制及对数量和质量的保证，做到整洁有序。 仓储象蓄水池，活的水科学的流动。;2、“多快好省”的作业目标优化 多储存：单位面积储存量、利用率 快进货：接运、验收、入库 快出库：备货、出库、托运 保管好：保管期内数量准确、质量完好 费用省：货物吞吐各环节省人、省财力、省物;3、“12字方针”堆码目标优化 合理：分区码放、大不压小、重不压轻 牢固：堆码稳定、不偏不倚、不歪不斜 定量：每层同量、数标清楚、便利盘点发货 整齐：仓库整洁、纵看成列、坚看成行 节约：一次堆码成行，节省人力消耗 方便：装卸搬运、验货盘点等仓储作业 ;4、装卸、入库、保管、出库注意事项 装卸注意项 最少的装卸搬运次数（避免重复、徒劳的作业活动） 缩小搬运的移动距离（采用直线） 汇集定量、后用托盘，以最大限度减少货物的损耗和散失 应用机械装卸搬运，解脱繁重的体力劳动，提高作业效率 入库的注意事项 单货相符、验货入库、批次清楚、手续完整 ;保管的注意事项 货位选择：分区、分类 合理堆码：角相对、面成线、留五距 留五距：灯、顶、柱、垛、墙 一垛一卡：记录商品编号、入库时间、作业班组等 签发单正：当天签发储存凭证、及时进行账务处理 勤碰复核：日清月节月盘点，账物货卡总相符 刮风下雨勤检护，防火防盗保平安;出库的注意事项 总原则：不多发、不少发、不错发。 单证齐全：装运单、提货单、复合单等 不发货：非正式、过期或有疑问提单不能作为发货凭证。如合同、提货单、委托书等 ;三、仓储的日常管理;1、为何要强化仓储管理 物流活动中转中心，连接采购、生产、销售、财务及回收和废弃物流 集中储存、分类、保管、加工、转运，便于迅速、准确、经济、安全。 集中储存可节省运费 调节谈旺季产品差异 方便调次补缺，促进销售。;2、仓库筹建的三大原则 物料仓库尽量靠进生产线 成品仓库尽量靠进销售点（京东商城） 用平房仓库，尽量避免使用电梯;3、绿色仓储的精髓何在 噪音？ 污染？ 灰尘？ ;4、仓储员工的素质要求 勤快（走动管理） 细心 服务 好学 合作;仓储管理自检项目 ;四、仓储的合理布局;1、仓储六大区域结构图分析;2、仓储各大区域的职能分析 ;3、仓储有效面积分布比例 存储物品面积占有效面积的30%—60% 进出物品通道占有效面积的10%—20% 检验物品面积占有效面积的15%—25% 出库待运物品面积占有效面积的10%—15% 仓库有两个指标：一个是面积；一个是容积（体积） ;4、仓库布局六大原则 直线移动 单层储存 高效搬运 存储计划 通道最小 利用高度 5、仓库的标识文化： 安全通道、灭火器、禁止吸烟、库位等;五、仓储作业流程;1、入库流程简化 接运（分厂发货、司机沟通数量及到货时间、库位计划、采购入库单打印等） 交接（单单相符、单货相符） 验收（严格检查装包、配件、电池的质量及数量）;2、存储作业流程简化;3、出库作业流程简化;入库验收四大原则 单单相符 单货相符 严格品控 单正齐全;入库验收流程 供应商送货通知 单货是否相符 入库数理、质量验收 入库登帐 表单保存;入库验收八大步骤 确认供应商 确定交货期 确定品名规格 确定数量、品质 通知验收结果 退回不良品 及时入库 祥细记录 ;六、仓储方法原则及注意事项;1、物品堆码四大方法 五五堆码 编号定位 一次托盘 分类堆放 ;五五堆码;2、物品保管原则与注意事项 物品保管三大原则 三防：防火、防盗、防水 三定：定区、定号、定量 先进先出 物品保管七大注意事项 温度、光线、湿度、灰尘、虫害等 大不压小、重不压轻 注意存储有效期限 防火、防盗、防水 对酸、碱、锈的防护 危险品远离火、电、水源