发酵设备要求精选.doc

序号 设备名称 要求内容 性能和技术要求 数量 1 1T 种 子 罐 硬件要求 1. 罐体规格Φ800×2000×10封头.封底12mm 2. 罐内工作温度(121℃-126℃)，设 计温度143℃ 设计压力(0.4MPa) 3 罐体材质304（06Cr19Ni10）太 钢 夹套：壁厚8㎜≤0.25MPa 设计压力0.4MPa 材质304（06Cr19Ni10）太钢 附件：螺旋导流板 5. 罐内无死角，罐壁镜面抛光，表面粗糙度≤0.4μm；罐外可视面抛光，表面粗糙度≤0.6μm ，其他外表面采取酸洗，钝化工艺。 6 罐体不用保温 7 大视角观察视镜（前后180°尺寸DN100）；自动延时飞利浦安全视灯；pH、DO标准侧边接口各一个；侧边温度探头接口1个。 8 管道接口 罐顶部位： 搅拌器口、备用接口DN25 法兰连接 排气口DN 25法兰连接 接种口DN50 外丝连接 (附带活动手柄密封盖，硅胶密封圈，2个呈180°对开的泄压孔，并配接种酒精托盘) 筒体部位： 空气进口DN25 法兰连接（空气分布管 单管羊角型式）出料口 DN40 法兰连接（不采取底部出料）取样口 DN 20 法兰连接 夹套部位：（底部）冷却水进口DN40 法兰连接（上部）冷却水出口DN 40 法兰连接 9 人孔Ф400 10 封头与筒体焊接连接 11罐内附件： 爬梯 符合标准尺寸的档板4块，空气吹口下方配2块空气分布板，孔径8mm，板直径mm,板厚10mm,支架实心圆条。罐内接管不宜过长，应弯曲一次成型。压出管末端斜口中心对应罐底中心，距离mm。 12 支撑型式：支耳悬挂 2 焊接工艺及制作标准 各管口、视镜、孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡 搅拌系统 齿轮式SEW电机，功率4KW，苏州或天津厂家，转速：0-200rpm可调 搅拌器(长城)搅拌叶型式、层数、尺寸等供应商提供合理方案，由甲方审核后确定。 特征DF机械密封，德国技术，不考虑降温。 2 10T 种 子 罐 硬件要求 罐体规格Φ1700×4200×12, 封头.封底14mm 2. 罐内工作温度(121℃-126℃)，设 计温度143℃设计压力(0.4MPa) 3 罐体材质304（06Cr19Ni10）太 钢 4夹套：壁厚8㎜≤0.25MPa 设计压力0.4MPa 材质304（06Cr19Ni10）太钢 附件：螺旋导流板 5. 罐内无死角，罐壁镜面抛光，表面粗糙度≤0.4μm；罐外可视面抛光，表面粗糙度≤0.6μm ，其他外表面采取酸洗，钝化工艺。 6 罐体不用保温 7 .大视角罐内液位观察视镜（前后180°尺寸DN140），自动延时飞利浦安全视灯, pH、DO标准侧边接口各一个；温度探头接口1个 8 管道接口 罐顶部位： 搅拌器口、备用接口DN25 法兰连接 排气口DN50 法兰连接 接种口DN40 法兰连接 筒体部位： 空气进口DN 50 法兰连接（空气分布管 单管羊角型式）出料口 DN 65 法兰连接（不采取底部出料）取样口 DN 20 法兰连接 夹套部位：（底部）冷水进口DN 法兰连接（上部）冷水出口DN 法兰连接 9人孔Ф450(人孔中距支腿裙座底标高5.5米) 10 罐内附件（同1T罐） 11 支撑型式：支腿支座 2 焊接工艺及制作标准 同1T罐 搅拌系统 1. 齿轮式SEW电机，功率4KW，苏州或天津厂家，转速：0-180rpm可调 2. 搅拌器(长城) 搅拌叶型式、层数、尺寸等供应商提供合理方案，由甲方审核确定。 3. 特征DF机械密封，德国技术，不考虑降温。 3 2T 补 氮 罐 硬件要求 1. 罐体规格Φ1200×1800×10, 封头.封底12mm 2. 罐内工作温度(121℃-126℃)，设 计温度143℃设计压力(0.4MPa) 3 罐体材质304（06Cr19Ni10）太 钢 4夹套：壁厚8㎜≤0.25MPa 设计压力0.4MPa 材质304（06Cr19Ni10）太钢 5 罐内无死角，罐壁镜面抛光，表面粗糙度≤0.4μm；罐外可视面抛光，表面粗糙度≤0.6μm ，其他外表面采取酸洗，钝化工艺。 6 罐体不用保温 7 .大视角罐内液位观察视镜（前后180°尺寸DN），自动延时飞利浦安全视灯, 温度探头接口1个 8 管道接口 罐顶部位： 搅拌器口、 排气口DN40 法兰连接 空气进口DN40 法兰连接 筒体部位： 出料口 DN25（待定） 法兰连接（不采取底部出料）取样口 DN 20mm 法兰连接 夹套部位：（底部）冷水进口DN40 法兰连接（上部）冷水出口