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城市道路路基工程施工方法精选
谈城市道路路基工程施工方法
【摘 要】路基工程的质量直接关系到道路的使用寿命和运行状况。文章从城市道路路基施工程序、施工要求及压实要求出发,浅谈在施工过程中如何保证路基质量。
【关键词】城市道路 路基 施工与压实
随着城市交通的日益发展,人们对乘车的舒适性要求越来越高,对市政道路质量提出了更高的要求。路基施工质量的好坏,直接影响路面的使用效果,提高路基的强度和稳定性,保证路基施工质量是关系到整个道路施工质量的关键。
路基工程包括路基(路床)本身及有关土(石)方、沿线的小桥涵、挡土墙、路肩、边坡、排水管等项目。路基施工多以人工配合机械施工,采用流水或分段平行作业。
1 路基施工程序
路基施工程序包括:
1.1 准备工作
1.2 修建小型结构物与埋设地下管线
小型结构物和地下管线是城市道路路基工程中必不可少的部分。修建小型结构物可与路基土方施工同时进行,但地下管线必须遵循“先地下,后地上”、“先深后浅”的原则先完成,修筑排除地面水和地下水的设施,为土、石方工程施工创造条件。
1.3 路基土、石方工程
测量桩号与高程、开挖路堑、填筑路堤、整平路基、压实路基、修整路肩、修建防护工程等。
1.4 质量检查与验收
2 路基施工要求
路基施工工序包括挖土、填土、松土、运土、装土、卸土、修整、压实。必须依照路基设计的平面、横断面位置、标高等几何尺寸进行施工,并保证路基的强度和稳定性。
2.1 路基施工测量
路基施工前,设计与勘测部门应对路线的交点(jd),水准点(bm)进行全面交底,对遗失或损坏的交点(jd)、bm点应负责予以恢复。
交点(jd)是确定路线位置的唯一依据,由于施工丢失或损毁错位是难以避免的。为了能正确迅速地找到它原来的位置,布置护桩是必要的,一般护桩应有3个点,注明3个点离交点(jd)的距离即可。如果2个交点(jd)相距较远时,每隔500~1000m应加设方向桩,以控制中线。护桩量距应用钢尺。施工中为了测设方便增设一些临时水准点,距离最好保持在500m左右。在桥头、填土高处等增设临时水准点,水准点的闭合差应满足规范要求。
恢复中线测量。恢复路线设计中线,对道路中线的各点进行复测,确认无误后进入施工测量。钉线外边桩。道路中心线测出道路宽度,在道路边线外0.5-1.0m两侧,以距离5m、10m或15m钉木边桩。测标高。 测出道路中心高程,标与边桩上,即“红印”,以供施工。
2.2 填土(方)路基
当原地面标高低于设计路基标高时,需要填筑土方称填方路基。路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾、淤泥、冻土块和盐渍土。填土内不得含有草、树根等杂物,粒径超过100mm的土块应打碎。填前需将地基压实。排除原地面积水,清除树根、杂草、淤泥等。妥善处理坟坑、井穴,应分层填实至原地面标高。填方段内应事先找平,当地面坡度陡于1:5时,需修成台阶形式,每层台阶阶高度不宜大于0.30m,宽度不应小于1.0m。根据测量中心线桩和下坡脚桩,分层填土、压实。填土长度达50m左右时,检查铺筑土层的宽度与厚度,合格后即可碾压。碾压先轻后重,最后碾压不应小于12t级压路机。填方高度的管涵顶面还土300mm以上才能用压路机碾压。到填土最后一层时,应按设计断面、高程控制土方厚度,并及时碾压修整。若雨水支管的管顶标高低于路基顶面200mm以内,则应先进行路基施工。然后再进行过街雨水支管的施工,必须时用低强度混凝土包封。
2.3 挖土方路基
当路基设计标高低于原地面标高时,需要挖土成型——挖土路基。必须根据测量中线和边桩开挖,一般每侧要比路面宽出300~500mm。挖土段不得超挖,应留有碾压而到设计标高的压实量。在路基设计高程以下600mm以内的树根等杂物,必须清除并以好土等材料回填夯实。压路机不小于12t级,碾压自路两边向路中心进行,直至表面无不明显轮迹为止。
碾压时视土干湿程度而决定采取洒水或换土、晾晒等措施。过街雨水支管应在路床碾压前施工,雨水支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。
2.4 质量检查
路基碾压完成时,按质量验收项目(宽度、纵、横断面高程、平整度、压实度等)检查,不合格处修整到符合规范、标准要求。
3 路基压实要求
填土方、挖土方路基及填土路基基底均应进行压实。路基压实要求是:
3.1 合理选用压实机械
应根据工程规模、场地大小、填土种类、压实度要求、气候条件、工期条件、压实机械效率决定。常用的压实机具可分为静力式、夯击式和振动式三大类。静力碾压机有光面碾(普通光轮压路机:二轮、三轮)、凸块式(羊足)碾和20~50t轮胎压路机;夯实机具包括各种夯锤、蛙式夯、内燃式火力夯、风动夯、手扶式振动夯和多功能振动建筑夯;振动机械包括振动器和振动压路机。压实机具度的类型和数量选择是否恰当,直接关系到压实质量和工效,选择时应综合考虑各种因数。
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