X62W万能铣床PLC电控系统毕业设计.doc

前言 1.PLC电控系统在实际中的应用场合 PLC专为工业环境应用而设计，其显著的特点之一就是可靠性高，抗干扰能力强。PLC（可编程控制器）作为一种工业控制微型计算机，它以其编程方便、操作简单尤其是它的高可控性等优点，在工业生产过程中得到了广泛的应用。它应用大规模集成电路，微型机技术和通讯技术的发展成果，逐步形成了具有多种优点和微型，中型，大型，超大型等各种规格的系列产品，应用于从继电器控制系统到监控计算机之间的许多控制领域。 X62W万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，它采用继电接触器电路实现电气控制。将X62W万能铣床电气控制线路改造为可编程控制器控制，可以提高整个电气控制系统的工作性能，减少维护、维修的工作量。随着电子技术的发展，可编程序控制器日益广泛的应用于机械、电子加工与设备电气改造中。铣床作为机械加工的通用设备在内燃机配件的生产中一直起着不可替代的作用。自动铣床具有工作平稳可靠，操作维护方便，运转费用低的特点，已成为现代生产中的主要设备。自动铣床控制系统的设计是一个很传统的课题，现在随着各种先进精确的诸多控制仪器的出现，铣床控制的设计方案也越来越先进，越来越趋于完美，各种参考文献也数不胜数。在我国70～80年代大多数铣床中,大多数的开关量控制系统都是采用继电器控制,也有相当一部分辅机系统是采用继电控制。因此,继电器本身固有的缺陷,给铣床的安全和经济运行带来了不利影响,用PLC对铣床的继电器式控制系统进行改造已是大势所趋。 2.PLC电控系统改造研究的目的、意义 对个人来说,通过毕业设计培养自己综合运用所学的基础理论、基础知识、基本技能进行分析和解决实际问题的能力，使自己受到PLC系统开发的综合训练，达到能够进行PLC系统设计和实施的目的，掌握典型X62W铣床的工作原理和设计思路 对社会来说,PLC可以很容易地实现比较复杂的控制逻辑，传统的继电器系统实现同样的功能则需要大量的控制继电器，PLC以弱电控制强电，省去大量控制继电器，节省电能，运行成本低，对于复杂工艺的控制系统，采用PLC可以简化控制设备（箱柜），节省设备投资。对旧机器进行PLC改造可以提高机器的工作效率、质量，节约资源，开发更多更好的产品。对我国生产水平提高有重要作用。 3.PLC在国内外研究现状及发展趋势 目前，不仅在传统制造领域，PLC控制技术在其他领域也得到广泛应用。 在国内， 引进PLC控制技术，设计了水净化工艺控制系统，PLC在该系统的水净化过程中控制加药加氯动作，实现了水处理的自动化，减轻了工人的劳动强度，取得了不错的效果；在太阳能开发领域， 设计了基于PLC的太阳能热水器控制系统，在该系统中，PLC通过控制液位、电源的通断、采集温度和风压等数据实现了自动控制功能；在裂纹检测领域， 设计的基于PLC裂纹检测台，很好的发挥PLC控制系统的稳定性、智能化的优点，在汽车轮毂等转轴零件的检测找取得了良好的效果；在煤炭生产领域， 利用PLC控制的优点，设计的基于PLC的焦化备煤控制系统，实现了金马焦化厂备煤过程，满足了生产需要，提高了企业生产效率；在垃圾处理领域， 设计的基于PLC的垃圾焚烧炉控制系统，发挥了PLC控制系统稳定、可靠、便于操作、易于控制的特点，保证了垃圾焚烧炉安全经济运行、炉温稳定、尾气污染控制达标。 在国外，在设计的工厂信息系统中，将PLC应用于采集、预处理并传送实时数据给计算机，节约了成本，保证了系统的稳定性，收到了很好的效果；在生物研究领域，为了研究微生物在不同浓度氧气环境中的生长和生产情况，在使用的带氧功能的生物反应器中，PLC被用来自动控制氧气浓度，获得了成功的应用，；在机器人用于颜色识别的研究中也成功引入PLC技术。 随着科学技术的不断发展，生产工艺的不断发展改进，特别是计算机技术的应用，新型控制策略的出现，不断改变着电气控制技术的面貌。在控制方法上，从手动控制发展到自动控制;在控制功能上，从简单控制发展到智能化控制；在操作上，从策重发展到信息化处理；在控制原理上，从单一的有触头硬接线继电器逻辑控制系统发展到以微处理器或微型计算机为中心的网络化自动控制系统。 X62万能铣床改造后，综合了计算机技术、微电子技术、检测技术、自动控制技术、智能技术、通信技术、网络技术等先进的科学技术成果，其原本性能不变，控制系统简单、快捷、便于检查与维修节省大量电器元件，工作效率有了显著提高，可以提高整个电气控制系统的工作性能，减少维护、维修的工作量。 第1章 X62W型万能铣床的硬件结构及电控系统 1.1 X62W万能铣床的主要结构及运动形式 X62W 万能铣床外形结构图 1、2—纵向工作台进给手动手轮和操纵手柄。 3、15—主轴停止按钮。 4、17—主轴启动按钮。 5、14—工作台快速移动按钮