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生产实习报告
一、实习目的
生产实习是学校教学计划中的重要组成部分,是大学学习很重要的实践环节。其目的是认识和了解污染控制技术的工程应用,在此基础上把所学的环境保护理论知识与实践紧密结合起来,培养在实际工作中观察、分析、研究和解决问题的能力;增强对所学专业的兴趣和信心,建立一定的工程意识;以达到学以致用的目的。
二、实习时间
2010年月日至2011年月日
河北省涿州中科国益水务有限公司
四、实习过程
涿州中科国益水务有限公司(涿州市城市污水处理厂)是中科集团与北京中科国益环保工程有限公司于2006年共同出资成立的BOT项目,包括涿州污水处理东厂和西厂。项目总投资1.2亿元,设计日处理能力8万立方米,已于2006年12月和2008年2月分别建成投产。该项目采用CASS处理工艺,将间歇操作的序批式工艺(SBR)和生物选择器有机结合,在一个或多个平行运行且反应容积可变的池子中完成生物降解和泥水分离过程。CASS工艺技术简单、布置紧凑、运行灵活、处理效果好,适应水质水量变化的能力强,具有很大的抗冲击负荷能力,且工程投资少、运行费用低、占地面积少,可在较省的投资条件下,满足深度脱氮除磷的要求。 集水井 细格栅 沉砂池 配水井 CASS池(生物曝气、滗水、沉淀) 接触消毒池 BAF池(CN池、DN池) 滤布转盘 消毒 出水
粗格栅:用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物,并保证后续处理设施能正常运行有利于排水,有利于泵的维修和安装,有利于电梯检修和使用的安全,同样对结构的设计不增加困难。拦截污水中较大的飘浮物和颗粒设在污水处理厂生化构筑物之前的泥水分离的设施。分离的沉淀物质多为颗粒较大的砂子,沉淀物质比重较大,无机成分高,含水量低。污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂。污水中的砂如果不预先沉降分离去除,则会影响后续处理设备的运行。最主要的是磨损机泵、堵塞管网,干扰甚至破坏生化处理工艺过程。
杀死处理后污水中的病原性微生物。CASS(Cyclic Activated Sludge System)是周期循环活性污泥法的简称,是在SBR的基础上发展起来的,即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器,实现了连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水),间歇排水。设置生物选择器的主要目的是使系统选择出絮凝性细菌,其容积约占整个池子的10%。生物选择器的工艺过程遵循活性污泥的基质积累--再生理论,使活性污泥在选择器中经历一个高负荷的吸附阶段(基质积累),随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解阶段,以完成整个基质降解的全过程和污泥再生。
、CASS结构与原理
基本结构在序批式活性污泥法(SBR)的基础上,反应池沿池长方向设计为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区,其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行,省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统;同时可连续进水,间断排水。 原理在预反应区内,微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物,经历一个高负荷的基质快速积累过程,这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用,同时对丝状菌的生长起到抑制作用,可有效防止污泥膨胀;随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体,污染物的降解在时间上是一个推流过程,而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中,从而达到对污染物去除作用,同时还具有较好的脱氮、除磷功能。
在反应器的前部设置了生物选择区,后部设置了可升降的自动滗水装置。其工作过程可分为曝气、沉淀、滗水、闲置四个阶段,周期循环进行。污水连续进入预反应区,经过隔墙底部进入主反应区,在保证供氧的条件下,使有机物被池中的微生物降解。根据进水水质可对运行参数进行调整。
、CASS操作周期的四个阶段
曝气阶段
由曝气装置向反应池内充氧,此时有机污染物被微生物氧化分解,同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3--N。
沉淀阶段
此时停止曝气,微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化,开始进行反硝化反应。活性污泥逐渐沉到池底,上层水变清。
滗水阶段
沉淀结束后,置于反应池末端的滗水器开始工作,自上而下逐渐排出上清液。此时反应池逐渐过渡到厌氧状态继续反硝化。
闲置阶段
闲置阶段即是滗水器上升到原始位置阶段。
、CASS工艺的主要技术特征
连续进水,间断排水
传统SBR工艺为间断进水,间断排水,而实际污水排放大都是连续或半连续的,CASS工艺可连续进水,克服了SBR工艺的不足,比较适合实际排水的特点,拓宽了SBR工艺的应用领域。虽然CASS工艺设计时均考虑
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