变量式单作用叶片泵的设计开题报告.doc

东 北 林 业 大 学 本 科 毕 业 设 计 开 题 报 告 设 计 题 目： 变量式单作用叶片泵的设计 学 生： 宫臣 指 导 教 师： 陈光伟 副教授 专业(班级)： 机械电子工程 2009-1班 学 院： 机电工程学院 2012年 12 月 28 日 选题依据（国内外动态，初步设想及突破点等）及可行性论述。 我毕业设计的题目是变量式单作用叶片泵，下面，从液压泵的应用，中外发展阶段，及未来发展趋势做以简单的介绍。 1. 国内外研究动态： 液压泵的应用： 液压泵是一种将电动机或发动机的旋转机械能转换成容积式流体能的装置，并通过控制元件来实现液压机械的自动化或半自动化；液压泵的发展已有近一个世纪的历史，但是其形式主要为三种，即齿轮泵，叶片泵，柱塞泵，其中摆线类液压泵归属齿轮泵类型，从世界各国以及我国的应用而言，这三类泵的应用比例相差不多，近年来也没有明显的变化，高压低能耗将是液压泵发展的一大特征。液压传动与控制技术在各个方面得到了广泛应用；高速，高压，低噪声液压泵是新一代机床，船舶，冶金，轻工与工程机械液压系统配套的必需产品；叶片泵因噪声低，寿命长，压力脉动小，自吸性能较好而优越于齿轮泵（外啮合式）和柱塞泵。 中外液压泵发展史： 半个世纪前VICKERS开创了圆形叶片泵（压力7MPa，排量7~200ml/min）首先应用于机床液压传动，为满足二次大战战舰配套需要，VICKERS又发展了方形叶片泵（压力10.5MPa）。上世纪70~80年代，美国，德国，日本等相继研制成功了弹簧叶片叶片泵，双叶叶片叶片泵，母子叶片泵，圆弧头叶片泵，柱销叶片泵和定比减压阀叶片泵等各类高压叶片泵（压力16~21MPa）。上世纪末，以DENISON为代表的柱销式高压叶片泵（压力24~32MPa，排量5.8~268ml/r，转速600~3600r/min）进入全球液压产品市场并取得液压界的关注。我国液压泵的发展历史要落后于国外先进技术，我国液压泵的发展与我国液压工业发展是完全同步的，大致经历了三个阶段，每个阶段大致分为12年左右：第一阶段是从1965年到1978年左右，这一阶段为创建与自主开发阶段，在70年末先后开发出通轴式轴向柱塞泵，内曲线式低速大扭矩液压马达，高压齿轮泵，球塞马达，叶片泵等等，上海液气总公司下属液压泵厂，液压件厂，高压油泵厂等生产了各种规格的斜盘式，斜轴式轴向柱塞泵，叶片泵，径向式马达等等。第二阶段是1978~1990年这一阶段是以引进国外先进技术为标志，在78至87年引进27项中有17项是液压泵的项目，包括重型柱塞泵，轻型柱塞泵与马达，斜轴式柱塞泵，双斜盘液压马达等等。第三阶段是1990年至今，这一阶段是以与国外著名厂商合资，合作与提高质量为中心，在国内生产的液压泵在性能与质量上都有相当程度的提高。 未来发展趋势： 1，液压泵的高压化；2，液压泵变量的信息化，智能化控制；3，液压泵与原动机的合一趋势；4，纯水液压泵的研究。展望未来，液压传动的的主要竞争者是电气传动和机械传动，在当今科学技术飞速发展的情况下，液压技术必须充分发挥自身优点和借鉴其他领域的先进技术成果，不断创新，以提高液压元件和系统性能，降低成本，并符合节能，环保和可持续发展的要求，才能保持强大的竞争力并不断扩大应用领域。 2. 初步设想及突破点等： 叶片泵的工作原理： 叶片泵主要由转子，叶片，定子和两侧的配油盘组成。叶片泵在工作过程中可通过改变偏心距来改变流量。 任务: 分析任务书，根据任务书要求计算各零件的尺寸，并按照液压手册选取相应的零件，综合考虑工艺，适用性，及工作条件要求后，绘制液压泵的装配图，零件图（包括转子，叶片，壳体，配油盘等等） 课题研究大体分为三步： 第一步，深入了解液压泵的相关专业知识，在有初步认识的基础上，进行液压泵总体方案构思，通过对比分析，提出最优设计方案，绘制结构草图。 第二步，在有了初步的结构框架后，进行总体结构设计，完成液压泵总图（机械图纸）绘制。进行总体结构主要参数的设计计算。 第三步，进行液压泵重要零件结构设计，完成零件图（机械图纸）绘制，进行必要的刚度校核和强度校核等。保证满足任务说明书的要求。 3. 可行性分析： 课题研究具有如下条件 （1）本科学习阶段，学过机械制