【课程设计】准时化生产在某电梯公司的应用.doc

准时化生产在某电梯公司的应用 在经济不断发展，科学技术日新月异的今天，楼的高度已和经济发展同样的速度成长起来。作为建筑的中枢神经，电梯起着不可或缺的作用，电梯作为建筑物内的主要运输工具，像其他的交通工具一样，已经成为我们日常生活的一个不可缺少的组成部分。一个国家的电梯需求总量，主要受其经济增长速度、城市化水平、人口密度及数量、国家产业结构等综合因素的影响。在全球经济持续低迷的情况下，我国国民经济仍然以较高的速度持续增长，城市化水平不断提高。这从客观上导致了我国电梯行业的空前繁荣景象，2002年国内电梯产量达到的63000台，同年相比，增幅高达28％，2003年国内电梯产量又创纪录地超过80000台，比2002年增长27％，事实上中国已成为全球最大的电梯市场之一。自1980年迅达电梯作为中国第一家工业类合资企业进入国内电梯市场起，国内电梯行业经历了20多年的迅猛发展。尤其是90年代初至今是中国电梯行业健康发展的十多年，国内电梯企业的生产条件、人类素质、管理水平有了极大的改善与提高，上海三菱、OTIS集团、广州日立、中国迅达等一批企业的面貌已可与国际上最先进的电梯公司媲美；民族品牌如浙江巨人、山东百斯特等在市场上也很活跃，并有一定的出口量。我国电梯已经形成了设计制造、安装调试、维修保养一条龙服务的一个完整的行业，维持着全国近40万台在用电梯的正常运行，新装电梯的年销售额超过了160亿人民币。1、生产周期过长，约3个月，未能满足短交货期客户的要求。大多数客户并不了解电梯产品的特点，根据他们的需要，从签约到提货时间短，工厂满足不了客户的要求。 2、生产不均衡，生产现场在制品过多、滞留品时间过长。因为生产不均衡，零部件产出不配套，使得现场在制品多，停滞时间长，没有形成一个流生产。 3、原材料、零部件库存量大，占用了大量资金。由于市场变化频繁，为了应对单件少批量生产，仓库存料、存货多，零部件的库存也大。 4、有些岗位人员操作不规范，出现无效劳动，使设备利用率及生产效率偏低。 5、生产现场布置存在不合理之处，影响生产效率。尽管建厂时考虑到设施规划与设计，有些生产线还是有待改进，才能适应工厂产量高幅度增长，提高生产效率。 基于上述五项理由，公司有必要在生产系统中实施准时化生产（JIT），力求消除制造过程中的无效劳动和浪费，以提高生产效率，降低成本，提高产品质量。 三、JIT生产方式在某电梯公司的具体应用 1、JIT技术支撑体系 JIT技术支撑体系可以说是JIT实施的基础和框架。为了，我们有必要考察和描述这个综合技术体系及其构造，明确这些技术、手段和方法在整个生产体系中的位置及其相互间的内在联系，只有将这些技术、方法与手段置于该体系的总体格局中去认识和理解，我们才能有目的地使用它们，才有可能有效地实施准时化生产。以下是2001年各个制作科JIT主要改进项目统计：主要类别 扶梯科 钣金科 机械科 电气科 构件科 合计 效率提高合计 节省场地合计 提高生产效率 1项 1项 3项 2项 4项 11项 11.8% 减少（优化）生产场地 9项 6项 4项 6项 17项 42项 约300平方米 以下是各个制作科培训多能工的记录表：岗位名称 姓 名 培训时间 责任人 岗位技能培训（记“√”或“Ⅹ”） 作业基础 部分作业 标准作业 熟练操作 ①生产管理科每个工作日下午16：30前根据电脑系统里《日产出台帐》把3天以后发货工号的装箱单文件保存为PSR文件并以e-mail形式发至供应商的邮箱，并联系供应商确认其已收到邮件。 ②供应商每天下午17：00后接收邮箱的数据，把数据转换为打印文件自行打印3天以后的装箱单及条形码,并组织安排装箱及发货。 另外为了适应需求拉动目视看板管理需求看板拉动的形式：使用一个看板方块的空位，也可以在生产车间都看的见地方挂电子看板，里面是流动的指令信息。包括生产工人、生产时间、产品信息、数量等，把这些看板空位安放于各工作中心之间，外联看板通过网络传送给供应商或顾客，所有物料生产或领取、运送通过电子看板指令下达，从一个工作中心移动到另一个工作中心，每个物品对应电子看板的系统打印出反馈表单，并在表格里标识授权的存储物料数量(必要的生产量，表格中的工作数量与它的授权数量有关。反馈表单在上游工作中心和下游的工作中心之间，看板打印出的反馈表单就是授权开始生产，并与生产结束相联系，当物料向下游运送时，反馈表单也开始随之移动，当物料被下工作中心使用完了，反馈表单就交给统计员输入电脑，工作中心需要领取新的物料，系统就重新打出新的反馈表单，这样行时循环。 2000年 生产3200台 成品库存450台 库存/产量=14.1% 2001年 生产4099台 成品库存483台