建筑机械施工安全技术交底.doc

建筑机械施工安全技术交底 工程名称 施工单位 名称 施工部位 交底内容： ②各润滑油箱的油面高度符合规定； ③打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物； ④提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效； ⑤各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏； ⑥称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定； ⑦各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。 应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。 机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。 作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。 当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。 搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。 搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。 搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。 作业完成后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗 ，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。 当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。 补充内容： 交底部门 交底人 交底日期 接受交底人 **********项目 施工单位 设备名称 混凝土搅拌运输车 施工部位 交底内容： 混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质 量应符合要求。 搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松弛和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。 应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。 启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3～5min，确认一切正常后，方可装料。 搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。 搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。 装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。 运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。 运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转；运送混凝土的时间不得超过规定的时间。 搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。 行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h 及以下，并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。 搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。 水箱的水位应保持正常。 用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加入总需水量2/3 的水，然后再加入骨料和水泥，按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。 作业完成后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块；当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。 作业完成后，各手柄放在空档位置，并锁好门窗。 补充内容： 交底部门 交底人 交底日期 接受交底人 工程名称 **********项目 施工单位 设备名称 混凝土泵车 施工部位 交底内容： 泵车就位地点应平坦坚实，确保在布料杆动作范围内周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。泵送混凝土时，泵车位置置应离基坑边缘保持一定距离，支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。 泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3°；就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。 作业前检查项目应符合下列要求： ①液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好； ②搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严； ③输送管路连接牢固，密封良好。 ④布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，照明不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。 伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。 不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，