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《机械原理课程设计》
题 目 :冲压式蜂窝煤成型机机构
目 录
1、产品简介 ...........................................4
2、工作原理.............................................4
3、机器的运动方案的分析与选择
3.1、设计基本要求........................................5
3.2、原动机的选择.........................................5
3.3、主传动运动方案分析..................................6
3.4、扫屑机构运动方案分析................................8
4、机构系统的运动尺寸设计
4.1、传动机构的运动尺寸设计..............................9
4.2、主体机构的运动尺寸设计..............................12
4.3、扫煤机构的运动尺寸设计..............................12
4.4、工作盘转动机构的运动尺寸设计.......................13
5、主体机构运动线图....................................13
6、机器运动简图........................................14
7、自我感想............................................16
8、参考书目............................................16
1、产品简介
机械原理、机械设计课程是培养学生具有机械基础知识及机械创新能力的技术基础课。在机械类各专业中教学计划是主干课程。在培养合格机械工程设计人才方面起着极其重要的作用,是学习专业课程和从事机械产品设计的必备准备。
本设计题目是蜂窝煤成型机构,设计的最初想法来源于自己以往的亲身经历。以往的许多制造煤块的机构存在着许多避之不及的缺陷,即有些机构制造出的煤块不够敦实,放干后有一些裂纹;有些机构造出的煤块经常出现孔内坍塌现象;有些机构在工作是会出现许多不能及时清理的煤屑,造成工作环境的相对恶劣,等等。本设计的诞生不仅克服了许多造煤块机构难以克服的缺陷,还在机械传动的能耗以及电动机选择上做了优化,很大程度上做到了美化环境及节约有限能源。本设计考虑到各组成机构的可行性与合理性,选择了两种运动方案:一是机构拥有了带传动结构简单、传动平稳、具有过载保护作用,槽轮机构结构简单,工作可靠等特性,二是有了齿轮传动结构紧密,寿命长,效率高等优点。本设计的许多地方牵涉到了机械传动以及齿轮传动的知识,进一步验证和细化了专业理论知识,是我们对本专业的发展方向有了更清楚的认识。
另外,本机构安全、实用的思想设计而出,市场前景广阔,适用范围比较广泛,既可以用于大中型公司或企业批量生产,又可用于小型部门的连续生产,造出的煤块很大程度上的得到了市场和广大用户的肯定。
2、工作原理
利用带冲针6的冲头4往复运动,将位于工作盘2模孔中的混合料压实成型。冲针6刚性固结于冲头,用以穿孔。压板8以弹簧7与滑块1相连,通过弹簧压缩时所产生的弹簧力将型煤压实。为了提高生产率,将机器作成多工位的,把上料、成型、卸煤等工序集中在一台机器上连续完成。
机器执行构件的运动图如图1-1所示。滑块1上装有冲孔压实压头4和卸煤推杆5,作往复直线运动(A1);工作盘2上有五个模孔,I为上料工位,Ⅲ为成型工位,Ⅳ为卸料工位,做间歇回转运动(A2);上料器3作连续回转运动(A3);将型煤运出的传送带做匀速直线运动(A4);冲头每次退出工作盘后,扫煤杆在冲头下面扫过,作清除煤屑的扫煤运动(A5)。
A1的运动参数取决于生产率,取。考虑到料煤高度与型煤高度之比(压缩比)为2:1,工作盘高 。为使工作盘转位速度不致太高,取压头在工作盘内和工作盘外的位移相等,即冲头的行程为。
A2运动应与A1协调配合,工作盘转位时,压头必须在工作盘外,其运动参数
其运动系数τ应小于0.5。综合考虑各运动的关系,暂取工作盘转位时的运动系数
τ=160/360=0.444。
A3的运动参数参考现有机器取n3=120r/min。
A4运动的传送带速度要保证前一块煤运走后,后一块煤才能卸落在传送带上。设煤块的间距为2ф=0.2m,则传送带速度为
A5运
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