施工课程设计---某维修车间结构吊装施工组织设计.doc

土木工程施工课程设计 ――（某维修车间结构吊装施工组织设计 ） 某维修车间结构安装工程施工组织设计 工程概况： 总平面布置，图1 建筑总平面图 该车间为装配式钢筋砼结构三跨（18米+24米+18米）单层厂房。因厂房长度较长，中间设伸缩缝一道。车间主要指标.表1 方案3 围护结构 370厚砖墙 车间长度（m） 16×6＋2×0.2＝96.4 车间宽度（m） 18＋24＋18＋2×0.37＝60.74 建筑面积（m2） 5855.34 工期（天） 30 车间主要指标 主要承重结构 （1）现浇钢筋砼杯形基础，大部分基础埋深标高为－2.00米，杯口顶部标 高为－1.35米，杯口顶部标高－0.50米，杯口壁厚300毫米。 （2）预制钢筋砼工字型柱，、列柱上柱截面尺寸为400×400，下柱为400×900×100（腹壁厚）；、列柱上柱截面尺寸为400×400，下柱为400×1000×100；抗风柱上截面尺寸为400×400，下柱为400×600（矩形截面）。 （3）T形预应力钢筋砼吊车梁，梁高为1米。 （4）后张法预应力钢筋砼折线型屋架，其中24米跨屋架（除两端和伸缩缝处屋架外）有跨度为9米的钢筋砼天窗架。 （5）大型预应力钢筋砼屋面板，长×宽＝6米×1.5米，肋高240，并配有檐口板、天沟板、嵌缝板等。 3、车间主要结构构件一览表。表2 项 次 方案3 构件名称 单位 数量 重量（t） 1 A、D列工字型柱 根 32 6.40 2 B、C列工字型柱 根 32 8.70 3 抗风柱 根 12 7.80 4 吊车梁 根 90 1.93 5 18米预应力砼屋架 榀 34 6.05 6 24米预应力砼屋架 榀 17 8.80 7 钢筋砼天窗架 榀 17 2.26 8 天窗侧板 块 23 1.20 9 屋面板、天沟板等 块 563 ≤1.2 二、吊装施工方案 1、起重机的选择 （1）类型选择:根据跨度、构件质量及安装高度，本单层工业厂房属中型工业厂房，故选择履带式起重机进行吊装。图2 （2）型号选择： 1、柱：、选择A、D列工字型柱，根据结构计算，采用直吊绑扎法，一点绑扎，绑扎点设在牛腿下200mm处。 起重量：Q=Q1+Q2=6.4+0.2=6.6t 上式中取横吊梁Q2=0.2t。 起重高度：H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+6.95+5.1=12.35m 因横吊梁要超过柱顶，故取h4=5.1m。 、选择B、C列工字型柱，根据结构计算，采用直吊绑扎法，一点绑扎，绑扎点设在牛腿下200mm处，采用横吊梁。 起重量：Q=Q1+Q2=8.7+0.2=8.9t 上式中取横吊梁Q2=0.2t。 起重高度：H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+8.95+5.3=14.55m 因横吊梁要超过柱顶，故取h4=5.3m。 、选择抗风柱，根据结构计算，采用直吊绑扎法，一点绑扎，绑扎点设在牛腿下200mm处，采用横吊梁。 起重量：Q=Q1+Q2=7.8+0.2=8.0t 上式中取横吊梁Q2=0.2t。 起重高度：H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+8.95+5.3=14.55m 因横吊梁要超过柱顶，故取h4=5.3m。 吊柱的平面布置 旋转法（图3） 2．屋架 、选择24米钢筋砼屋架，因为L=24m18m，故采取4点绑扎。 起重量：Q=Q1+Q2=8.8+0.2=9.0t 起重高度：H=h1+h2+h3+h4=12.7+0.3+1.9+9=23.9m 选择18米钢筋砼屋架，因为L=18m9m，故采取2点绑扎 起重量：Q=Q1+Q2=2.26+0.2=2.46t 起重高度：H=h1+h2+h3+h4=21.6m.如图4 屋架绑扎方法（图4） 、屋面板：选择有天窗架的一跨、最高一块屋面板。 起重量：Q=Q1+Q2=1.2+0.2=1.4t 起重高度：H=h1+h2+h3+h4=19.05+0.3+0.24+2.5=22.09m 计算所需最小臂长： L 起重臂长度（m） f 起重钩需跨过已吊装构件的距离(m) g 起重臂轴线与已吊装屋架间的水平距离，至少取1m（m） h 起重臂底铰至屋架上弦顶面的高度（m） 起重臂的倾角 h取18.75m，f取3m，g取1m，得 =59.14o，L29.6m 综合柱，屋架，屋面板，选用W1-200型履带式起重机，臂长30m， 倾角58.13。所需起重半径：R=F+Lcosa=1.6+30×cos58.13=17.44