大型拖模在大堤溷凝土防水墙上的应用.doc

大型拖模在大堤混凝土防水墙上的应用 湖南省常德市的混凝土防洪大堤工程，2700m，225节，12m。相邻节间设有2cm厚的沥青砂浆板和橡胶止水带。结构形式为重力式夹石l0%的混凝土防水墙，Cl5混凝土，（5-22-1） 防水墙原设计表面要求粉刷2cm厚的1：2水泥砂浆，1000mm×700mm×200mm混凝土预制块墙帽。 拖模方案构思 混凝土防水墙被两个码头闸口隔成3段，3段防水墙的截面尺寸略有区别，，，，，， 为防止防水墙大面积水泥砂浆粉刷年久后出现脱落现象，，， 大型拖模体系由桁架系统、模板系统、拖动系统、混凝土斜道运输系统四大部分组成。 桁架系统 桁架分为垂直桁架、水平桁架、垂直支撑。垂直桁架共有18榀，9榀，，2根8号槽钢，；2根50×5角钢，；2根40×5角钢。桁架立起后，，2根l2号槽钢梁上。水平桁架、垂直支撑采用脚手钢管拼装而成， 模板系统构造仿钢大模板制作，4mm厚钢板，6.5号槽钢，2块12.28m×6.1m的墙板和2块挡板组成（2节防水墙只需1块）6mm沉头螺钉连接在6.5号槽钢上，6.5号槽钢则用直径10mm螺栓连接在钢桁架的上弦杆上。作分格用的直径30mm半圆镀钵钢管按设计要求也用直径6mm沉头螺钉连接在钢板上。在墙板上端共安有9根直径30mm法兰丝杆，，9根直径28mm带丝头的长拉杆（）， 拖动系统由直径50mm厚壁钢管轨道，5个直径200mm钢轮，212号槽钢梁，23t手扳葫芦，24人操纵2个手扳葫芦就能将22t重的拖模拖移到下节位置（3个系统参见图5-22-2） 该系统与圆锥式反转出料搅拌机上料系统的原理基本相同，12号槽钢制作，，3mm厚钢板焊制，0.4m3。采用1t的卷扬机提升。共安装了3台上料设备。每台提升混凝土的运输速度约4min/斗，，3台斜道运输设备能随同模板的移动而移动（5-22-3） 拖模制作 拖模体积大，22t，，，，，， 将工厂制成的各部分运到现场后，8t吊车将钢桁架侧立在第一节防水墙位两侧，，，6.5号槽钢横楞、钢板、半圆嵌条、钢梁、钢轮及圆钢轨。模板拼好后，25t吊车将其吊立，， 整个拖模系统现场组装共用了6d时间。首节防水墙混凝土浇筑一次成功；110m3混凝土只用了12h，，，97%。此后，2~3d的速度施工。 模板整体移动及稳定控制 由于模板体形高大，，，，，，1. 在斜度较大的模板一侧利用倒链葫芦拉4根直径12mm的钢缆绳。 2. 利用模板上端的顶拉杆顶开模板上口10cm左右。 3. 抽掉模板下端的拉杆，4. 利用挡板的合口收分螺栓，l0cm左右。 5. 用手扳葫芦或卷扬机牵动模板，，， 一步扩宽。 6. 在模板移动的过程中， 由于严格按程序操作， 拖模施工工艺流程如下： 采用大型拖模比采用脚手架支模工效提高2倍以上，，，，