毕业论文-液压传动技术在自动化生产中的应用.doc

江西工业工程职业技术学院 毕 业 论 文 题目 液压传动技术在自动化生产中的应用 学生姓名 xxx 专 业 机电一体化 班 级 机电09x班 学 号 2009xxxx 指导教师 刘文倩 江西工业工程职业技术学院 摘 要 液压传动技术是工业中最常见的一门技术，它是利用各种元件根据帕斯卡原理来达到力的传递的传递所设计的一种技术。液压传动技术根据其自身的特点在工业上得到了广 泛的应用，但也相应的有一定的局限性。为了给用户提供更全面、更可靠、更物美价廉的自动化保证产品质量的均一性，减轻单调或繁重的体力劳动，提高生产效率，降低生产成本就需要对液压传动技术不断的创新，因此对于机器的性能、质量、可靠性的要求不断提高，那么无人自动流水线设备也有个广泛应用前景。 目 录 第一章 概述 1.1液压传动原理及系统组成 ....................... 1 1.2液压传动特点及应用 ........................... 1 第二章 液压传动发展概况及应用前景 2.1液压传动技术发展前景 ......................... 2 2.2液压技术在自动化生产中的应用 ................. 6 参考文献 .......................................... 8  第一章 概述 1.1液压传动原理及系统组成 液压传动基本原理　液压传动技术主要是指利用液压泵将原动机产生的机械能转换为工作液体的压力能，然后通过液体压力能的变化来传递能量，最后通过各种类型的控制阀以及管路的传递，结合相关的液压执行元件（例如液压缸和马达），将液体压力能转换为机械能，进而驱动工作机构，实现工作机构的回转或者直线往复运动 系统的组成 液压传动中所需要的元件主要有动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质 动力元件 它的作用是利用液体把原动机的机械能转换成液压力能；是液压传动中的动力部分。 执行元件 它是将液体的液压能转换成机械能。其中，油缸做直线运动，马达做旋转运动　包括压力阀和方向阀等。它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度，并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制包、蓄能装置、管件各种管接头(扩口式、焊接式、卡套式）、高、快、软管总成、测压接头、管夹等等，工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，它经过油泵和液动机实现能量转换1、液压传动的优点 （1）体积小、重量轻，例如同功率液压马达的重量只有电动机的10％～20%。因此惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生大的冲击； （2）能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无极调速，且调速范围最大可达1：2000(一般为1：100）。 （3）换向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换； （4）液压泵和液压马达之间用油管连接，在空间布置上彼此不受严格限制； （5）由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长； （6）操纵控制简便，自动化程度高； （7）容易实现过载保护。 （8)液压元件实现了标准化、系列化、通用化、便于设计、制造和使用。 2、液压传动的缺点 （1）使用液压传动对维护的要求高，工作油要始终保持清洁； （2）对液压元件制造精度要求高，工艺复杂，成本较高； （3）液压元件维修较复杂，且需有较高的技术水平； （4）液压传动对油温变化较敏感，这会影响它的工作稳定性。因此液压传动不宜在很高或很低的温度下工作， 一般工作温度在-15℃~60℃范围内较合适。 （5）液压传动在能量转化的过程中，特别是在节流调速系统中，其压力大，流量损失大，故系统效率较低。与机械传动相比。液压传动更容易实现其运动参数(流量)和动力参数(压力)的控制，而液压传动较之液力传动具有良好的低速负荷特性。由于具有传递效率高，可进行恒功率输出控制，功率利用充分，系统结构简单，输出转速无级调速，可正、反向运转，速度刚性大，动作实现容易等突出优点，液压传动在工程机械中得到了广泛的应用。几乎所有工程机械装备都能见到液压技术的踪迹，其中不少已成为主要的传动和控制方式。极限负荷调节闭式回路，发动机转速控制的恒压，恒功率组合调节的变量系统开发，给液压传动应用于工程机械行走系提供了广阔的发展前景。当前，液压传动技术正向高压、高速、高集成化、大功率、高可靠性方向发展，现代液压传动技术与以微电子技术、计算机控制技术、传感技术等为代表的新技术紧密结合，形成了一个完善而高效的控制中枢，