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2012年***石化实习报告
时光飞逝回首这,紧张而又平淡,但就在这一个个紧张平淡的日子里,我一步一个脚印,踏实稳健地走来。我积极认真地做好本职工作的同时负责完成好班组。下面我就这的工作做一简要的汇报总结。
粗旋风分离器与细旋风分离器的连接处有一定的间隔,利于汽提蒸汽汽提的油气进入细旋风分离器,增加收率。
2、催化剂的取样步骤:
常态下,①、②阀常开,里面通的是蒸汽;③常闭。
取样时:先打开③阀放一放残留的催化剂,然后关闭①阀,在再生催化剂自重的前提下,再生催化剂自然的就流下来了。
取样结束:关闭③阀,然后把①阀打开,此时处于常态。
3、产品取样时的注意事项:
⑴、取样时要站在上风口;
⑵、开阀门要缓慢不能操之过急;尤其是取油浆样时,要更加小心,因为油浆属于高温介质,在300℃左右,取样过急容易溅出发生烫伤事故
4、辅助燃烧室的操作法:
特点:
本炉属正压炉,炉膛小而通入主风量大,即不容易点着又容易吹灭,所以点炉时应特别注意。
1 准备工作
2 点火前检查工作
2.1 将蒸汽、风、瓦斯、燃烧油引至炉前,蒸汽炉前排凝,压缩风和燃烧油炉前脱水,瓦斯炉前接胶管引至安全地带放空,取瓦斯样分析氧含量<1%(体)合格后停止放空。瓦斯放空地带有人看护,严禁机动车辆进入瓦斯放空区域。瓦斯放空时要缓慢,避免瓦斯放空区域瓦斯集聚达爆炸极限。放空胶管出口端点接钢管,钢管实现良好接地,防止产生静电造成闪爆。
2.2 电打火器用瓦斯和液化石油气罐接通待用,电打火器瓦斯喷嘴手阀先关死,将进电打火器的点火用风的量先调整好,确定风量合适时,关闭电打火器用风手阀。
3 炉 101 进主风
3.1 反再系统若需要首先用主风进行吹扫时,一、二次风阀全开,待反再系统吹扫完毕,一、二次风阀再调 3.2 整到点火前的状态,即:一次风阀开 3~5%,二次风开 50~60%。
4 点火操作
4.1 有一人按电打火器按钮给电打火器送电,另一人调节喷嘴瓦斯量。要先送电当看见电打火器指示器放电打火再开瓦斯喷嘴阀门。如果10秒钟火嘴尚未点着,马上关掉喷嘴瓦斯,电打火器停止送电。全开风阀,吹扫炉膛 5~10 分钟。吹净炉膛所存瓦斯 ,再重复上述火操作,直至点着为止。
4.2 火嘴点着以后,电打火器停止送电; 关掉火嘴非净化风,逐渐开大瓦斯阀,及时调整一次风量,保证有适量的过剩氧,使瓦斯燃烧充分。
4.3 根据炉膛温度和温升要求,增大瓦斯量,及时调整一次 风和二次风量,既保证完全燃烧,又保证炉膛不超温。
4.4 每经一次调整后,要观察火嘴火焰是否正常。瓦斯正常 火焰应为淡兰色。如一次风量不足,火焰长而飘,火焰发红发暗,严 重时冒黑烟;如一次风量过大,火焰短而跳,火焰发亮刺眼。
CHINA EASTAR GROUP 重油催化裂化车间
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