武汉钢铁集团实习报告.doc

毕业实习报告 1实习目的 通过周的毕业实习，使得学生了解本专业的主要运用领域，能够将理论联系实际，将大学阶段所学到的专业知识学以致用；充分锻炼学生查找资料的能力、动手操作的能力以及文字组织能力。 2 3实习单位 武汉钢铁集团公司，武汉航达航空科技发展有限公司。 4实习内容 4.1武汉钢铁集团公司实习 武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。武钢现有三大主业，即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。奋发向上的武钢人，秉承“质量效益，诚信共赢、创新超越”的核心价值理念 在毕业实习的过程中，我们先后参观了炼钢区、炼铁区和热轧厂区，印象深刻，在过程中学到了不少东西。 4.1.1武钢二炼钢厂 4.1.1.1公司简介 武钢二炼钢厂是一个转炉全连铸炼钢厂，要求100％的钢水经过炉外精炼后再进行连铸浇钢，以保证浇铸顺利和铸坯质量。与顶吹氩相比，底吹氩具有可以使钢水温度和成份更加均匀，中包温度更加均匀，更有利于夹杂物的富聚和上浮的优点，吹氩时间可缩短1min左右，同时去氧去氢的效果明显优于顶吹氩。由于不用顶吹氩棒，可节约大量的耐火材料，从而减少了耐材熔损对钢水的污染。 4.1.1.2主要工艺、设备 武钢二炼钢厂的主要工艺、设备如表4-1所示。 表4-1 主要工艺与设备 设备 说明 顶底复吹转炉 80t×3 多功能吹氩站 3座 与转炉紧密相连，出钢即吹氩；各吹氩站兼有CAS微调成份的功能。 CAS-OB 1座 在3#转炉炉后，共用钢包车，为在线设备，可以升温、微调成份。 RH 2座 设计处理钢水能力共100万吨/年。 4.1.1.3主要品种 第二炼钢厂是武汉钢铁股份有限公司的高难品种钢生产基地，常年生产17个系列400多个品种钢。包括超低碳钢、低碳钢、中碳钢、高碳钢、硅钢等钢种，双高品种钢产量占总产量的87%以上。 4.1.1.4炼钢过程 炼钢实际上就是对生铁的一种精炼过程。由于生铁冶炼过程中要使用大量的碳来还原出金属铁，生铁中碳含量较高。钢与生铁化学成分上的主要区别在于含碳量，含碳量超过2.11 ％的就是生铁，而常用钢的含碳量一般在1％以下。目前，氧气顶吹转炉炼钢是冶炼普通钢的主要手段，世界钢产量的70％以上是通过这种方法生产的。电弧炉炼钢发展很快，主要用于冶炼高质量合金钢种，已超过了世界钢产量的20％。 现代炼钢工艺主要的流程有两种，即:以氧气转炉炼钢工艺为中心的钢铁联合企业生产流程和以电炉炼钢工艺为中心的小钢厂生产流程。 4.1.1.5转炉炼钢 转炉区域是炼钢的中心环节。目前,武钢拥有国内外最大的转炉之一,标准公称容量达250吨。经过预处理的铁水被注入到转炉之中，同时兑入废钢，在冶炼过程中还要加入一定比例的合金和石灰熔剂。冶炼时，转炉上方的氧枪下降到距离钢液面一定距离处开始吹氧，在它的搅动参与下，转炉内产生氧化反应，经过不断升温、降碳、去磷、去硫，并合金化，使铁水发生质的变化，最终转化成具有不同成分、可满足不同需要的钢水。随后，还要经过精炼装备如吹氩站、真空、钢包炉等，使钢水脱气、去夹杂，并进一步对成分、温度进行微调，以满足冶炼高难品种的需要。最后，液态钢水经过连铸工序浇铸成固态连铸板坯，经切割、精整后，即可送往后工序厂进行轧制。 炼钢厂的最终产品是连铸坯，按照形状，连铸坯分为方坯、板坯和圆坯。在轧钢厂，方坯分别被制成棒材、线材和型材，板坯被制成中厚板和薄板，圆坯被制成无缝钢管。钢材产品包括钢和铸铁。根据断面形状的不同，一般分为型材、板材、管材和线材四大类。 炼钢流程如下：造渣、出渣、熔池搅拌、电炉底吹、熔化期、氧化期和脱碳期、精炼期、还原期、炉外精炼、钢液搅拌、钢包喂丝、钢包处理、钢包精炼、惰性气体处理、预合金化、成分控制、增硅、终点控制、出钢。 转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后，需要将钢水铸造成不同类型、不同规格的钢坯。连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序，主要设备包括回转台、中间包，结晶 图4.1结晶器结构 4.1.1.6连铸的工艺流程 将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去。结晶器是连铸机的核心设备之一，它使铸件成形并迅速凝固结晶。拉矫机与结晶振动装置共同作用，将结晶器内的铸件拉出，经冷却、电磁搅拌后，切割成一定长度的板坯 图4.2连铸机的工艺流程 4.1.2武汉钢铁集团热轧厂 4.1.2.1主要产品 普碳钢、低合金钢、硅钢，以板材或卷材交货。 4.1.2.2产品规格 卷材 h=1