毕业设计---阀座零件的加工工艺及夹具的设计.doc

浙江工业大学 毕业设计 题 目阀座零件的加工工艺及夹具的设计 专业班级xxxx 学生姓名 xxx 指导教师 XXX 2012年4月17日 摘要…………………………………………………6 阀体的工艺分析及生产类型的确定……….……7 1.1阀体的作用……………………………………7 1.2阀体的技术要求……………………….……….7 1.3阀体的工艺分析………………………………8 1.4阀体的生产类型………………………………9 2 确定毛坯、绘制毛坯图…………………………9 2.1选择毛坯种类……………………………………9 2.2毛坯形状的确定…………………………………9 2.3毛坯尺寸的确定………………………………10 3 拟定阀体工艺路线………………………………10 3.1定位基准的选择……………………………….10 3.2表面加工方法的确定…………………………11 3.3加工阶段的划分………………………………11 3.4工序的集中与分散…………………………………12 3.5工序顺序的安排……………………………………13 3.6确定阀体工艺路线…………………………………14 4 工艺装备的选择……………………………………15 4.1机床的选用………………………………………15 4.2刀具的选用………………………………………16 4.3量具的选用………………………………………16 5加工余量、工序尺寸的确定………………………16 5.1确定加工余量的目的……………………………17 5.2工序余量的选用原则……………………………17 5.3阀体零件的加工余量……………………………17 6 切削用量、时间定额的计算……………………18 6.1切削用量的计算………………………………18 6.1.1粗铣下端面的切削用量计算………………18 6.1.2精铣下端面的切削用量的计算……………19 6.1.3钻螺纹孔………………………………19 6.2时间定额的计算………………………………20 6.2.1基本时间的计算…………………………20 6.2.2辅助时间的计算…………………………21 6.2.3其他时间的计算……………………………21 7 专用夹具的设计………………………………22 7.1专用夹具设计的基本要求…………………22 7.2压板的计算…………………………………22 7.3确定阀体的夹紧方案………………………23 7.4刀具的导向或对刀、引导方式……………23 参考文献………………………………………24 总结……………………………………………25 致谢……………………………………………26 摘要：阀体零件的作用 本文通过对轴承座的工艺分析，确定合理的加工工艺方案，计算毛坯余量。根据阀体外型确定夹具方案，绘制夹具装配图，夹具进行定位误差分析。从装配图中确定标准件与非标准件，最后将标准件与非标准件按要求装配、调试。 关键词：机床夹具工装设计、机械加工工艺规程、CAD制图、公差配合数值计算。 1 阀体的工艺分析及生产类型的确定 1.1阀体的作用 题目所给的零件是阀体，主要作用是通过螺纹与其他零件连接，达到控制流体开关、方向、压力及流量。 1.2阀体的技术要求 加工表面 尺寸及偏差 mm 公差及精度等级 表面粗糙度 um 形位公差mm 阀体下端面 75 IT13 12.5 阀体上端面 75 IT11 12.5 阀体前端面 75 IT12 12.5 阀体后端面 75 IT11 12.5 对于A垂直度0.06 Φ50H11孔 50 IT11 12.5 Φ43孔 Φ43 IT11 12.5 Φ35孔 35 IT11 12.5 对于B垂直度0.06 Φ28.5孔 Φ28.5 IT11 12.5 Φ20孔 Φ20 IT12 M12螺纹孔 Φ12 IT6 6.3 M24螺纹孔 Φ24 IT6 6.3 M36螺纹 Φ36 IT6 6.3 1.3阀体的工艺分析 阀体是一个很重要的零件，因为其零件尺寸比较小，结构形状较复杂此外还有上下端面，孔端面需要加工，对精度要去也很高。其内孔对孔端面有垂直度要求，因为其尺寸精度，几何形状精度和相互位置精度以及表面质量均影响阀是否能够良好的密封，进而影响其使用性能，因此它的加工时非常关键和重要的 1.4阀体的生产类型 根据设计题目和设计要求确定生产类型是中批量生产。 2 确定毛坯、绘制毛坯图 2.1选择毛坯种类 毛坯种类的选择主要依据的是以下几种因素： （1）设计图样规定的材料及机械性能； （2）零件的结构形状及外形尺寸； （3）零件制造经济性； （4）