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1 绪论
1.1设计的目的和任务
根据本专业的教学大纲要求,学生在全部课程结束后,要进行毕业设计,考查学生对所学知识的综合运用能力。毕业设计是教学工作的最后一个环节,是培养应用型人才的实践性教学环节的一个重要组成部分。
通过毕业设计使学生达到:
(1)在指导教师的指导下,运用所学理论知识学生亲自动手搞专业设计,培养学生分析问题解决问题的能力。
结合生产实践,让学生了解国家的有关方针路线及技术政策,指导业设计工作。
培养学生收集设计资料、查阅有关书籍、手册、样本的动手能力。
培养学生进行计算、绘图、编制技术文件的基本技能。
通过毕业设计培养学生尊重科学、勇于实践的良好作风,使学生得到必要的技能训练。
矿山用带式运输机传动装置
1.3设计主要内容
1.3.1设计计算
(1)设计拟定传动装置的运动简图,根据题目要求,综合考虑使用条件,加工可靠性,结构尺寸的合理性,制定其设计方案,满足简单、紧凑、经济可靠等的要求。
(2)合理选择电动机,确定电动机类型,功率,转速;
(3)确定和分配传动比
(4)各轴的运动参数计算,将各轴计算的转速、功率和转距以表格的形式列出;
(5)各级传动包括带传动和齿轮传动的设计计算。
(6)计算各轴的直径。
(7)初步选择滚动轴承的型号。
(8)由各轴系的装配图进行轴的精确计算,校核轴承,键,联轴器等。
(9)确定减速器箱体及润滑系统选择。
1.3.2装配图与零件图
(1)绘制减速机装配图
要求装配图有一组视图。各类尺寸,技术要求,明细表标题栏齐全。
(2)绘制轴、齿轮(皮带轮,链轮)零件图各一张,按零件图内容要求进行。
2 设计计算
2.1 技术参数
2.1.1设计依据
设计一矿山用带式输送机的传动装置,包括v带传动和一级圆柱齿轮减速器,工作条件:运输机单向运转,两班工作,载荷平稳,使用年限十年.
2.1.2传动方案简图
说明:
减速器的动力源为电机
电机 带传动机构 一级圆柱齿轮减速器 带式传输送机,这种设计可以减缓冲击和震动,过载时又可起到安全保护作用,并且该设计能有效利用空间,方便安装,卸载齿轮,满足简单紧凑经济可靠的要求。
2.2 基本参数计算
2.2.1电动机的计算
1.电动机的选择
为了节能和互换采用Y系列三相异步电动机,适用于不易燃,不易爆无腐蚀性气体,无特殊要求,有较好的起动性能。
2.电动机的功率
ηw为输送机的效率查表(0.94 ~ 0.96) 取ηw=0.95
求出滚筒功率
电机功率
η为总功率 包括 η带 η承 η齿 η联
由表可查:η带=0.97 η承=0.99
η齿=0.97 η联=0.99(弹性注销联轴器)
η总=0.97×0.99×0.99×0.99×0.97×0.99
≈0.9
3.确定电机转速
已知带的转速 n=99r/min
V带的传动i=2~4 一级齿轮传动i=3~6
总传动比范围 i总=i带×i齿=(2~4)×(3~6)=6~24
6~24
n电=(6~240)×99=594~2376 r/min
有四种转速可选择
750r/min 1000r/min 1500r/min 3000r/min
电机转速越高极数越小,价格越低,效率也越高,但传动装置的总传动比将增大,传动极数多,传动尺寸增大,传动装置成本增加,采用低综合考虑,选同步转速为1000r/min。
选择型号为Y160L-6型异步电动机
查表 额定功率为11kw 同步转速 1000r/min 满载转速 970r/min
2.2.2确定和分配传动比
为使V带传动的外轮廓尺寸不致过大,i带=2~4 取3
i总=i带×i齿
齿轮传动比
2.2.3计算传动装置的运动参数和传动参数
1.求各轴的功率:
电机 PE=11kw
Ⅰ轴小带轮轴 P1=PE×η带=11×0.97=10.67 kw
II轴大带轮轴也是减速器高速轴
P2=P1·η齿·η承=10.67×0.97×0.99=10.25kw
III轴是减速器低速轴,也是滚筒轴
P3=P2×η承×η联=10.25×0.99=10.05kw
2.各轴的转速:
电机轴 n=970r/min
I轴
II轴
III轴 n3= n滚= n2=98.9r/min
3.各轴扭矩
电机额定功率 11kw
满裁转速 970r/min
电机轴
I轴
II轴
III轴
4.列表
量数 轴号 电动机轴 Ⅰ轴 Ⅱ轴 滚筒轴 转速r/min 970 323.3 98.9 98.9 功率KW 11 10.67 10.25 10.05 转矩N m 108 315 990 970 传动比i 3 3.27 效率η 0.9
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