毕业设计---组合机床设计.doc

摘要 应用组合机床加工大批量零件，快捷高效，生产效率高是机械加工的发展方向。本次毕业设计的题目是“铣变速箱体两个端面”。本组合机床要求能实现铣两端面，能进行手动，铣削头能作10mm的微调。 在工艺制定过程中，通过批量的进行铣两端面的加工方案，并寻求最佳的工艺方案，借此说明了工艺在生产过程中的重要性。本人的设计的主要内容是：进行了机床总体布局设计；对机床的进给和传动部分进行了设计；结合实例，介绍了夹具设计方法；通过此设计，本机床完全能满足设计要求，与传统的机床相比，本机床具有自动化程度高，生产率高，精度高等优点。 关键词：组合机床；铣削头；夹具设计；手动  Abstract ?Application of combined high-volume machining parts, high efficiency, high productivity is the development direction of machining. The graduation project is entitled Crankcase front end of drill hole. The combination of milling machine tool required to achieve both ends of surface, can be manual, 10mm milling head can be fine-tuning. Making process in the process, conducted by volume ends face milling processing program, and to seek the best technology solutions, which illustrates the process in the importance of the production process. The main elements of my design are: the general layout for a machine tool design; on the machine feed and transmission parts of the design; Integration for the fixture design; With this design, this machine can meet the design requirements, and the traditional compared to the machine, this machine has high automation, high productivity and high precision. ???  Keywords: combination tool; milling head; fixture design; Manual  目录 摘要 1 Abstract 2 目录 3 第1章 绪论 6 1.1 引 言 6 1.2毕业设计的目的 6 1.3 组合机床概述 7 第2章 零件的分析 12 2.1 生产类型的确定 12 2.2 零件的作用 12 2.3 零件的工艺分析 12 2.4变速箱箱体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 13 2.5工艺过程设计中应考虑的主要问题 14 2.6变速箱箱体加工定位的基准选择 17 2.6.1粗基准的选择 17 2.6.2精基准的选择 17 2.7变速箱体的机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 18 第3章 变速箱体材料及毛坯的确定 20 3.1 变速箱体的材料 20 3.2 变速箱体的毛坯 20 第4章 工艺规程设计 21 4.1 基准的选择 21 4.2 工艺路线的制定 21 4.3加工设备及工艺装备的选用 24 4.4 确定精铣箱体两端面的加工余量、切削用量及基本工时 27 4.4.1 加工余量的确定 27 4.4.2 切削用量的确定 27 4.4.3 基本工时的确定 28 4.4.4编制机床生产率计算卡 29 第5章 组合机床总体设计 32 5.1 组合机床配置形式的选择 32 5.2绘制机床联系尺寸图 32 5.2.1 动力部件的选用 32 5.2.2 装料高度的确定 33 5.2.3 侧底座的选择 33 5.2.4 绘制机床联系尺寸图 33 5.3绘制铣削变速箱体两端面工序图 34 5.4 绘制精铣变速箱体两端面加工示意图 34 5.4.1 刀具的选择 34 5.4.2 铣削头的选择 35 5.4.3 对刀元件的选择 36 5.4.4 绘制加工示意图 36 第6章.专用夹具设计 38 6.1