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《电 子 技 术》
课 程 设 计 报 告
设 计 题 目: 电子流水灯电路设计与制作
学 院 名 称: 电子与信息工程学院
专 业: 电子信息工程
班 级: 电信10-1
姓 名: 斯奇能 学 号 10401180113
指 导 教 师: 苏树兵
起讫日期:2012年06月04日至2012年06月15日
电子流水灯电路设计与制作报告
设计目的
能够全面的巩固和应用“电子技术”课程中所学的基础理论和基本方法,并初步掌握小型数字系统设计的基本方法。
能够合理、灵活地应用各种标准集成电路(SSI、MSI、LSI等)器件实现规定的数字系统。
培养独立思考、独立准备资料、独立设计规定功能的数字系统能力。
培养独立进行实验,包括电路布局、安装、调试和排除故障的能力。
培养书写综合设计实验报告的能力。
设计任务
用中小规模 集成电路设计并制作一个能实现8个彩灯正序或反序按1秒依次点亮的电路:
由晶振电路或555电路产生1HZ标准秒脉冲信号,作为电路的CP。
可逆的顺序脉冲发生电路。
显示驱动电路
彩灯。
电源。
设计方案
2、单元电路设计
①秒脉冲发生电路
由555电路实现秒脉冲,f=1HZ。
②可逆的顺序脉冲发生电路
可用74LS1191实现,5号引脚接拨动开关,拨动开关的2个端分别接高电平(接5V电源)和低电平(接地),当开关拨到高电平时,进行减计数,当开关拨到低电平时 ,进行加计数,这样来实现可逆顺序脉冲发生电路
③显示驱动电路
可由74ls138实现译码,来控制发光2极管的发光情况
74LS138真值表
R3-R10电阻起到保护发光二极管的作用。
④电源电路
将12V电压整流成5V。
3、整机电路图
555集成电路各引脚名称:1地 GND2触发3输出4复位5控制电压6门限(阈值)7放电电源电压V
在安装之前,首先对每个元件进行检测,看一看是否合格(包括型号、数值、耐压和极性),不合格的需及时更换;其次把每只元件的引线用砂纸或小刀刮干净,露出金属光泽,涂上焊剂进行上锡;最后把元件的引线按电路板上位置的长度弯好,弯线时使标记朝外,一手用镊子夹住元件根部附近,另一手弯动引线,拐弯处成弧形。
2.安装:
安装主要根据安装图进行。通常安装图是以印制板有铜箔面为正面,元件面为背面。安装时先安装大元件。然后再把电阻电容等小元件插入焊点孔中,要求元件排列整齐美观,元件型号数值朝外易看到,便于检查维修,最后把测试好的晶体管或集成电路插入焊孔后,就可进行焊接。
二、焊接技术
印制板上元件安装好后,下一步工序就是焊接了,焊接方法可安装一个元件焊一个元件,也可全部安装好后统一焊接,但总的要求是一样的。
3 清洁烙铁头:
要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物。
4 加热焊接部位:
用适当的力将烙铁头压在加热的部位。烙铁与铜箔之间角度为40度至60度左右。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。使其受热均匀。对于热容量小的焊件,例如印制板上较细导线的连接,可以直接省略。加热时,应该让焊件上需要焊锡浸润的各部分均匀受热,而不是仅仅加热焊件的一部分,更不要采用烙铁对焊件增加压力的办法,以免造成损坏或不易觉察的隐患。
5 供应焊锡:
先在铜箔与元件的供有点加微量焊锡,为提高导热性,如有管脚的话,再给管脚的切段面加微量焊锡,覆盖即可,目的防止氧化。因为焊锡由低温向高温流动的性质,所以离烙铁头较远处慢慢注入焊锡丝,并调整供给的量及速度,注意不要供给烙铁头上。烙铁头必须放在能对铜箔和元件同时加热的部位,根据铜箔的大小材质,铜箔和元件大的,烙铁头的接触面积大,反之烙铁头接触面积小,这样可使铜箔和元件在同一时间达到同一温度。
7 抽出烙铁:
烙铁要向右上角抽出。(焊锡没有完全扩散到铜箔的边缘不要移动烙铁),从第5步到第7步时间大约只有 1 至 2s5为了焊接品质,要求烙铁与铜箔面接触时间最多不允许超过3s。
6 抽出焊锡:
当焊丝熔化一定量后,立即向左上 45°方向移开焊丝。
8 放烙铁:
将烙铁头在粘着焊锡的状态下放在烙铁架上。
调试方法
将做好的电子流水灯的电源线接到5V电源端,地线接地,电子流水灯依次点亮,并且间隔为一秒。拨动选择开关,发现电子流水灯逆序依次点亮,并且间隔为一秒。
六、设计总结与体会
表1 元器件清单
元器件名称 型号
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